智通財經APP獲悉，9月20日，工業和信息化部辦公廳印發《工業重點行業領域設備更新和技術改造指南的通知》。其中指出，到2027年，實現汽車及零部件生產效率、能耗、環保水平及產品質量等再上新臺階;涉及整車產能變化的，應符合產業政策要求並履行相關程序。
原文如下：
工業和信息化部辦公廳關於印發工業重點行業領域設備更新和技術改造指南的通知
工信廳規〔2024〕33號
各省、自治區、直轄市及計劃單列市、新疆生產建設兵團工業和信息化主管部門，有關中央企業：
爲貫徹落實黨中央、國務院決策部署，加強對推動工業領域設備更新和技術改造工作的指導，依據《大規模設備更新和消費品以舊換新行動方案》和《推動工業領域設備更新實施方案》，工業和信息化部組織編制了《工業重點行業領域設備更新和技術改造指南》，現印發給你們，請結合實際推動實施。
工業和信息化部辦公廳
2024年5月23日
工業重點行業領域設備更新和技術改造指南
(重點行業)
一、石化化工行業
(一)設備更新目標
以煉化、煤化工、氯鹼、純鹼、電石、磷肥、輪胎、精細化工等領域達到設計使用年限或實際投產運行超過20年的主體老舊裝置爲重點，推動老舊裝置綠色化、智能化、安全化改造，加快更新改造老舊、低效、高風險設備。到2027年，推動行業數字化轉型成熟度3級及以上企業比例達到15%以上，4級及以上企業比例達到7%以上，關鍵工序數控化率達到85%以上，數字化研發設計工具普及率達到75%以上，改造裝置能效達到《工業重點領域能效標杆水平和基準水平(2023年版)》標杆水平，本質安全水平大幅提升。涉及煉油、乙烯、對二甲苯(PX)、二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、煤制烯烴、燒鹼、純鹼、電石、磷氨等產能變化的，應符合產業政策要求，嚴禁違規新增產能。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《工業重點領域能效標杆水平和基準水平(2023年版)》《危險化學品生產使用企業老舊裝置安全風險評估指南(試行)》《產業結構調整指導目錄(2024 年本)》《原材料工業數字化轉型工作方案(2024-2026年)》 等政策文件。《GB21344-2015合成氨單位產品能源消耗限額》《GB21343-2023 電石、乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、1,4-丁二醇、雙氰胺和單氰胺單位產品能源消耗限額》等能耗限額標準，《GB 13458-2013 合成氨工業水污染物排放標準》《GB41618-2022 石灰、電石工業大氣污染物排放標準》等重點行業工業污染物排放標準，《GB/T39116-2020智能製造能力成熟度評估模型》《石化和化工行業數字化轉型成熟度模型與評估標準》等行業數字化轉型實施指南。
(三)重點方向
1.節能減污降碳改造。採用高效催化、生物催化、超重力反應、膜極距及氧陰極離子膜電解、半水法工藝或二水-半水法磷酸生產等效率提升技術，閉式循環冷卻水系統、熱集成精餾、換熱網絡系統優化、半廢鍋流程等節能技術，直接氧化法環氧氯丙烷、無汞觸媒生產聚氯乙烯、資源綜合利用等清潔生產技術改造升級，更新固定牀煤氣化爐、小電石爐(<25000KVA)、低效電機、精細化工開放式反應器(釜)等低效設備及儀器儀表。
2.智能化改造。以煉化領域優化生產計劃及工藝過程，煤化工領域提高安全管控、能源平衡及成本精細化管理水平，氯鹼領域提升工藝穩定性，輪胎領域提高勞動生產率及加快服務化轉型，精細化工及化工新材料領域提升質量穩定性及安全環保水平等爲重點，推進企業在生產控制、能源管理、安全環保等重點環節加快新型工業網絡、儀器儀表、智能裝備設備、關鍵軟件和系統等“基礎填平補齊”和改造提升。開展裂解爐、壓縮機等主要設備狀態監測及預測性維護，“工業互聯網+危險化學品安全生產” 建設，智能立體倉儲及智能裝卸機器人、智能安全應急設備應用。
3.本質安全水平提升。重點採用液相加氫、連續化、微反應等低風險工藝技術，加快更新老舊反應器(釜)、精餾塔、壓縮機、泵、換熱器、儲罐等設備及儀器儀表。
4.工業操作系統升級改造。全面推進分佈式控制系統(DCS)、數據採集與監視控制系統(SCADA)更新換代，有序推進生產線以及泵、閥等生產設備中的可編程邏輯控制器(PLC)、嵌入式軟件更新換代。加快推進非關鍵工序、非核心場景開展安全儀表系統(SIS)更新升級，逐步開放關鍵工序和核心應用場景。對於遠程終端單元(RTU)等其他石化化工行業專用工業操作系統產品，按照“成熟可用產品全面推進更新換代、基本可用產品成熟一批更新一批”原則，逐步擴大更新換代範圍和規模。
5.工業軟件升級改造。全面推進實驗室信息管理系統(LIMS)、製造執行系統(MES)、企業資源計劃(ERP)、企業資產管理(EAM)、供應鏈管理(SCM)、操作員培訓系統(OTS)、設備維護維修和大修(MRO)、實時數據庫更新換代。對於石化三維工廠設計軟件、基礎物性數據庫軟件、流程模擬、在線實時優化(RTO)、先進過程控制(APC)等初步成熟的軟件加快開展中試驗證，優先選取非關鍵工序、非重要應用場景開展更新換代，逐步開放關鍵工序和核心應用場景。
二、鋼鐵行業
(一)設備更新目標
以鐵礦採選、鐵合金冶煉、焦化、燒結、球團、鍊鐵、鍊鋼、軋鋼等工序限制類裝備升級改造和老舊設備更新改造爲重點，推進主體設備大型化、智能化、綠色化改造，實施鋼鐵行業超低排放改造和能效提升，促進先進工藝、智能裝備和數字化技術的應用。到2027年，技術裝備水平再上新臺階，80%以上鋼鐵產能完成超低排放改造，30%以上鋼鐵產能達到能效標杆水平，關鍵工序數控化率達到80%。涉及生鐵、粗鋼冶煉設備和產能變化的，需先按規定落實產能置換相關政策。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《關於促進鋼鐵工業高質量發展的指導意見》《鋼鐵行業產能置換實施辦法》《產業結構調整指導目錄(2024年本)》《關於推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》《關於推進實施焦化行業超低排放的意見》《關於嚴格能效約束推動重點領域節能降碳的若干意見》《原材料工業數字化轉型工作方案(2024-2026年)》《工業重點領域能效標杆水平和基準水平(2023年版)》《鋼鐵行業穩增長工作方案》《數字化轉型成熟度模型與評估標準》等。
(三)重點方向
1.鐵礦採選升級改造。以綠色礦山、智慧礦山建設爲重點，推動礦山開採災害預警防控裝備、礦山採掘一體化裝備、無軌運輸裝備、破碎裝備等礦山設備及自磨機、球磨機、磁選機、壓濾機等選礦設備的升級改造;推動礦山生產決策及管控一體化平臺建設，支持智能巡檢、取樣機器人、在線檢測儀器儀表、智能物流系統等更新換代。
2.減污降碳改造。加快落實《關於推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》《關於推進實施焦化行業超低排放的意見》，推進鋼鐵、焦化行業超低排放改造，鼓勵企業實施環保績效創A改造。推進能效提升改造，重點開展鐵-鋼-軋界面深度優化、高溫高壓幹熄焦、燒結礦豎式冷卻及燒結煙氣一體化治理技術，電弧爐餘熱、冶金渣顯熱、中低溫餘熱餘能高效回收利用，冶金渣回收和高效利用，廢水資源的綜合處理、水資源梯級利用等深度節能技術應用與裝備升級改造。支持氫冶金、近零碳排電爐流程、鋼鐵近終型製造、CO2捕集及資源化利用等低碳技術升級改造，推進中試驗證及產業化應用。
3.數字化轉型改造。推進企業在自動化、數據採集、過程控制、網絡架構等方面完善軟硬件設施建設，加裝傳感檢測、儀器儀表、無人運輸車輛等智能裝備，在測溫、取樣、扒渣、酸洗、巡檢、吊運等3D崗位引進工業機器人;礦山採選、鍊鐵、鍊鋼、軋鋼等操控集中化，設備監控、診斷、運維遠程化，銷售、採購等服務線上化;完善網絡基礎設施建設，擴大5G、Wi-Fi6、工業以太網等在鋼鐵企業的覆蓋;開展先進成熟的數字化應用改造、智能製造工廠建設和優秀應用場景推廣，支持建設鋼鐵行業數字化轉型關鍵共性技術創新平臺。
4.工藝裝備升級改造。引導企業加快錳鐵高爐、礦熱電爐、高爐、轉爐、電爐、搗固焦爐、頂裝焦爐、燒結機等限制類裝備大型化、智能化、綠色化升級改造，以及一代爐齡服役到期的老舊設備更新改造。加快淘汰步進式燒結機、球團豎爐等淘汰類裝備及低效率、高能耗、高污染工藝和設備。推動潔淨鋼冶煉、無頭軋製、薄帶鑄軋、變厚度軋製、等離子冶金等先進生產工藝技術改造，推進檢驗檢測設備和儀器儀表更新。
5.工業操作系統升級改造。全面推進工業操作系統更新換代，重點推進生產線以及各類生產設備中的可編程邏輯控制器(PLC)、嵌入式軟件升級改造。對於其他鋼鐵行業專用工業操作系統產品，按照“成熟可用產品全面推進更新換代、基本可用產品成熟一批更新一批”原則，逐步擴大更新換代範圍和規模。
6.工業軟件升級改造。全面推進二維計算機輔助設計(CAD)、製造執行系統(MES)、企業資源計劃(ERP)、供應鏈管理(SCM)、運維服務類等市場成熟度較高的軟件開展更新換代。鼓勵三維 CAD、結構仿真、模擬分析等初步成熟的軟件加快開展中試驗證，優先選取非關鍵工序、非重要應用場景開展更新換代，逐步開放關鍵工序和核心應用場景。對於其他行業專用工業軟件，按照成熟一批替代一批的原則，逐步擴大更新換代範圍和規模。
三、有色金屬行業
(一)設備更新目標
重點推動有色金屬行業節能降碳減污和數字化智能化改造，推廣綠色高效採選、冶煉、材料加工等裝備，推動採掘、磨浮、熔鍊、電解、擠壓、鍛造、軋製等重點工序在線檢測裝置、先進過程控制和智能裝備的應用。力爭到2027年，實現電解鋁噸鋁碳減排5%、節電200kWh，淘汰200kA以下預焙陽極鋁電解槽， 35%以上電解鋁產能以及55%以上銅、鉛、鋅冶煉產能達到能效標杆水平，能效基準水平以下產能全部退出，大幅減少二氧化硫和氮氧化物等污染物排放，規上有色金屬企業關鍵工序數控化率達到75%以上，裝備自主保障能力和數字化智能化應用水平顯著提高。涉及電解鋁冶煉設備和產能變化的，需先按規定落實產能置換相關政策。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《工業重點領域能效標杆水平和基準水平(2023年版)》《原材料工業數字化轉型工作方案(2024-2026年)》及所附行業數字化轉型實施指南，《有色金屬行業智能工廠(礦山)建設指南(試行)》等數字化轉型管理要求，銅、鋁、鉛、鋅、鎂、稀土等行業規範條件和硅、錫等行業自律公約要求。《GB25323-2023有色重金屬冶煉企業單位產品能源消耗限額》《GB21346-2022電解鋁和氧化鋁單位產品能源消耗限額》《GB21350-2023銅及銅合金加工材單位產品能源消耗限額》《GB21347-2023工業硅和鎂單位產品能源消耗限額》《GB29448-2022海綿鈦和鈦錠單位產品能源消耗限額》等能效標準，《金屬非金屬礦山安全規程》《尾礦庫安全規程》等安全標準，《GB25467-2010銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》《GB25466-2010 鉛、鋅工業污染物排放標準》等環保標準，《有色金屬行業數字化轉型成熟度模型與評估標準》等數字化轉型標準。
(三)重點方向
1.礦山領域設備。綠色高效節能設備方面，重點推動新能源礦卡/挖掘機、鏟運機、電機車、通風設備、餘熱利用設備、固廢處置和污水高效處理設備等改造升級。安全設備方面，重點推動礦山地壓、邊坡排土場、尾礦庫和環境等安全監測設備，以及機械化裝藥、人員和設備高精度定位、生產調度、雙重預防、AI 智能識別等設備改造升級。智能設備方面，重點推動巡檢機器人、大型破碎/磨礦/浮選/磁選設備、智能分選設備、在線檢測分析設備、採礦裝備遠程遙控及智能作業系統、固定設施無人值守與集控系統、生產管控平臺、礦山高帶寬通信網絡系統等智能設備改造升級。
2.冶煉領域設備。綠色高效節能設備方面，重點推動氧化鋁焙燒爐高效能改造、鋁電解整流機組改造、鋁電解石墨化陰極改造、新型穩流保溫鋁電解槽技術裝備、銅鋶連續吹煉、液態高鉛渣直接還原、綠色高效煉鋅、豎式鎂冶煉還原、大型硅冶煉礦熱爐(配套餘熱利用裝置)、銅冶煉PS轉爐環保升級、鉛鋅ISP 冶煉等設備改造升級。智能設備方面，重點推動在線檢測裝置、智能天車、自動剝片機、智能分選設備、智能運輸設備、智能倉儲設備、冶金過程作業機器人、電解槽短路智能檢測裝置、無人巡檢和無人值守等設備改造升級。資源綜合利用設備方面，重點推動赤泥綜合利用、鋅溼法冶煉浸出渣、鋁電解大修渣以及鋁灰等工業固廢綜合利用設備，拆解、破碎及精細化分選成套設備，低燒損低能耗爐窯、再生金屬資源回收利用成套設備等改造升級。
3.加工領域設備。綠色高效節能設備方面，重點推動節能高效型廢氣處理設備、能源供應設備、除塵排煙淨化設備、餘熱回收利用設備、立式半連續液壓內倒式鑄造機、液壓傾動式鑄造爐等改造升級。高端設備方面，重點推動大規格擠壓機、高精度軋機、精密拉絲機等設備應用，升級改造進口高端軋機電控系統，加快新一代質譜儀、高穩定光譜儀、無損檢測設備、在線測厚儀等檢驗檢測設備改造升級。智能設備方面，重點推動AGV運載車、智能天車、智能高架倉庫、自動上料機、自動打捆機、自動焊接裝置等設備，以及再生原料加工流程自動投料機、智能分選設備、在線打包及輸送設備、智能倉儲設備等改造升級。
4.工業操作系統。按照“成熟可用產品全面推進更新換代、基本可用產品成熟一批更新一批”原則，推進有色金屬行業使用的可編程邏輯控制器(PLC)、分佈式控制系統(DCS)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、嵌入式軟件等工業操作系統產品更新換代。
5.工業軟件。按照“成熟一批替代一批”的原則，推進有色金屬行業使用的研發設計類軟件、生產製造類軟件、經營管理類軟件、運維服務類軟件更新換代，優先選取非關鍵工序、非重要應用場景開展更新換代，並向關鍵工序和核心應用場景開放，逐步擴大更新換代範圍和規模。
四、建材行業
(一)設備更新目標
以減污降碳、節能降耗、數字化轉型爲重點，改造升級礦山開採、選礦加工、原料製備、窯爐控制、粉磨破碎等工藝流程中的裝備，更新在線監測、能源管理、智能控制等設備，實現主要產品單位能耗、碳排放強度不斷下降。到2027年，30%以上水泥、建築衛生陶瓷、玻璃纖維生產線，20%以上平板玻璃生產線能耗優於標杆水平，各行業全部生產線達到能效標準基準水平以上; 10 70%以上水泥、平板玻璃、建築衛生陶瓷、玻璃纖維企業實現生產全流程高度自動化，數字化轉型成熟度3級及以上的企業比例達到20%以上，行業綠色化和數字化水平顯著提升。涉及水泥、平板玻璃生產窯爐和產能變化的，需先按規定落實產能置換相關政策。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《工業重點領域能效標杆水平和基準水平(2023年版)》《建材行業數字化轉型實施指南》《GB16780-2021水泥單位產品能源消耗限額》《GB21340-2019 玻璃和鑄石單位產品能源消耗限額》《GB21252-2023 建築衛生陶瓷和耐磨氧化鋁球單位產品能源消耗限額》《GB 29450-2012 玻璃纖維單位產品能源消耗限額》《SJ/T11838 2022 水泥行業信息化和工業化融合評估規範》《SJ/T11916-2023 玻璃行業信息化和工業化融合評價規範》《數字化轉型成熟度模型與評估標準》等。
(三)重點方向
1.水泥行業設備。重點推動窯爐、餘熱利用、物料輸送、粉磨、環保、質量控制、協同處置、綠電等系統的更新改造，鼓勵使用富氧或全氧燃燒技術設備、懸浮沸騰煅燒裝備、高能效六級換熱預熱器、中置輥破冷卻機、生料輥壓機終粉磨裝備、雙閉路內循環半終聯合粉磨裝備、自脫硝低氮分解爐、旁路放風裝備、低碳水泥生產裝備等。推進生產全流程智能化系統、全自動化驗室等產業化應用，加快生產線及配套設備中的可編程邏輯控制器(PLC)、分佈式控制系統(DCS)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、嵌入式軟件等工業操作系統和研發設計、生產製造、經營管理、運維服務等工業軟件更新換代。
2.玻璃行業設備。重點推動配料、熔窯、成形、燃燒系統等更新改造，鼓勵使用大噸位一窯多線平板玻璃生產裝備、富氧全氧燃燒技術裝備、玻璃高效熔化及精準成型控制技術裝備、大功率“火-電”複合熔化技術裝備、浮法玻璃低溫熔化技術裝備、大尺寸壓延機技術裝備、窯外預熱工藝及成套技術裝備、超低排放技術裝備等。推進生產全流程智能化系統、原片加工一體化智能連線系統等產業化應用，加快生產線及配套設備中的可編程邏輯控制器(PLC)、分佈式控制系統(DCS)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、嵌入式軟件等工業操作系統和研發設計、生產製造、經營管理、運維服務等工業軟件更新換代。
3.建築衛生陶瓷行業設備。重點推動節能高效原料製備、製品成形、乾燥、燒成等系統的更新改造，鼓勵使用富氧燃燒新型燒成、電燒輥道窯、大噸位連續球磨機、高壓注漿成形、幹法制粉、微波乾燥、新型溼法集成制粉、薄板高效生產、高效脫硫除塵、衛生陶瓷坯體3D打印等裝備。推進配料環節數字化計量裝置、質量在線檢測系統、AGV智能倉儲系統、工業機器人等產業化應用，加快生產線及配套設備中的可編程邏輯控制器(PLC)、分佈式控制系統(DCS)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、嵌入式軟件等工業操作系統和研發設計、生產製造、經營管理、運維服務等工業軟件更新換代。
4.玻璃纖維行業設備。重點推動窯爐、成形、熱處理、製品加工等裝備的更新改造，鼓勵使用大卷裝自動換筒拉絲機、節能型烘乾爐和熱定型爐、高速劍桿織機和噴氣織機、陶瓷一體化除塵脫硝設備，以及高強高模、低介電、高硅氧等高性能玻璃纖維池窯化生產裝備。推進生產預測診斷平臺、智慧窯爐、智能物流倉儲等規模化應用，加快生產線及配套設備中的可編程邏輯控制器(PLC)、分佈式控制系統(DCS)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、嵌入式軟件等工業操作系統和研發設計、生產製造、經營管理、運維服務等工業軟件更新換代。
5.非金屬礦行業設備。重點推動採礦、選礦、破碎粉磨、煅燒、物料輸送、檢測等裝備更新改造，鼓勵使用高效節能採礦選礦、幹法粉碎提純一體化、大型超導磁選分離、超細改性、礦物煅燒純化等設備。推進智能採礦選礦設備、智能皮帶廊送、全流程智能化管理系統等規模化應用，加快生產線及配套設備中的可編程邏輯控制器(PLC)、分佈式控制系統(DCS)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、嵌入式軟件等工業操作系統和研發設計、生產製造、經營管理、運維服務等工業軟件更新換代。
6.其他行業設備。重點推動能源系統、原料製備、生產加工、檢驗檢測、物料運輸等裝備更新改造，鼓勵參照《產業結構調整指導目錄》(鼓勵類)、《建材工業鼓勵推廣應用的技術和產品目錄》、《建材行業數字化轉型實施指南》等更新改造關鍵設備，加快生產線及配套設備中的可編程邏輯控制器(PLC)、分佈式控制系統(DCS)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、嵌入式軟件等工業操作系統和研發設計、生產製造、經營管理、運維服務等工業軟件更新換代。
五、汽車行業
(一)設備更新目標
以新能源汽車整車及零部件生產環節設備爲重點，圍繞整車衝壓、焊接、塗裝、總裝4大工藝及零部件生產製造，更新應用先進製造技術、自動化和柔性化技術、節能環保技術及相應設備，支持企業實施技術升級與改造更新。到2027年，實現汽車及零部件生產效率、能耗、環保水平及產品質量等再上新臺階。涉及整車產能變化的，應符合產業政策要求並履行相關程序。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《GB/T5226.1-2019 機械電氣安全 機械電氣設備第一部分：通用技術條件》《GB/T 21269-2023 冷室壓鑄機》《GB24409-2020車輛塗料中有害物質限量》《GB/T20721-2022自動導引車 通用技術條件》《GB/T 14 35115-2017 工業自動化能效》《GB/T40735-2021數控機牀固有能量效率的評價方法》《JB/T8801-2017加工中心 技術條件》等國家標準或行業標準。
(三)重點方向
1.汽車整車生產設備。在衝壓環節，鼓勵壓力機升級，支持衝壓模具更新，提升專用機器人應用數量，推廣一體化壓鑄生產線;在焊裝環節，支持更新控制系統、焊裝機器人、焊裝夾具，加大自動塗膠、自衝鉚接(SPR)、流鑽螺釘(FDS)、自動化焊點檢測、折彎設備(折彎機、卷板機等)等先進工藝設備應用;在塗裝環節，推動打膠設備(機器人本體、供膠系統、視覺系統等)、噴塗設備(機器人本體、噴塗單元、水性漆等)、環保設備(VOC廢氣處理系統等)升級、電泳設備、烤漆設備等。在總裝環節，加快無人配送系統(SPS系統)、自動擰緊機器人(底盤、輪胎等)、大部件(座椅、輪胎、電池包等)自動輸送線、下線檢測設備、助力設備等改造。
2.工業操作系統。全面推進汽車製造環節工業操作系統更新換代，重點推進生產線以及各類生產設備中的可編程邏輯控制器(PLC)、嵌入式軟件升級改造。對於其他行業專用工業操作系統產品，按照“成熟可用產品全面推進更新換代、基本可用產品成熟一批更新一批”原則，逐步擴大更新換代範圍和規模。
3.工業軟件。按照“成熟一批替代一批”的原則，推進汽車行業使用的研發設計類軟件、生產製造類軟件、經營管理類軟件、運維服務類軟件更新換代，優先選取非關鍵工序、非重要應用場景開展更新換代，並向關鍵工序和核心應用場景開放，逐步擴大更新換代範圍和規模。
六、工程機械行業
(一)設備更新目標
以推動生產製造設備及產線智能化升級爲重點，更新改造各類生產設備(包括機牀、油壓機、折彎機、塗裝設備、焊接設備、切割機、熱處理與表面處理裝備、裝配與調試裝備、起重運輸裝備等)、工藝設備、科研實驗設備、檢測試驗設備，以及倉儲物流、能源動力、安全環保等輔助設備。到2027年，新產品生產效率大幅提高，生產成本顯著下降。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《國家智能製造標準體系建設指南》《GB/T43780-2024製造裝備智能化通用技術要求》《GB/T40808.1-2021 機牀環境評估 第1部分:機牀節能設計方法》《GB/T39967-2021 五軸聯動加工中心 S形試件精度檢驗》《GB/T16277-2021 道路施工與養護機械設備 瀝青混凝土攤鋪機》《GB/T9139-2018 土方機械 液壓挖掘機 技術條件》《GB/T 35199-2017 土方機械 輪胎式裝載機 技術條件》《JB/T13812-2020 加工中心 性能試驗方法》《GB/T21682-2019 旋挖鑽 16 機》《JB/T 3340-2005 插腿式叉車》《JB/T 2391-2017 500kg~10000kg 乘駕式平衡重式叉車》等。
(三)重點方向
1.生產設備。應用油壓機、折彎機、焊機設備和環保塗裝設備等，提升產品製造工藝水平。採用各類機器人與機械手、AGV、 RGV、自動立體庫、自動輸送線等，實現物料搬運(含上下料與物料轉運等)、裝配的自動化與半自動化。針對部分老舊設備進行數字化、信息化及智能化改造，應用產線控制系統、倉儲管理系統(WMS)、製造執行系統(MES)。在產線應用工業大數據、 5G 通信、物聯網、AI等先進技術，使產線自動化設備具備自感知、自學習、自適應、自決策、自執行的能力，在人工作業過程中對員工進行智能化操作指引、智能化防錯檢查等。應用配備各類傳感器、視覺識別系統、數據計算與分析系統、設備預測性維護系統等。
2.質量檢測設備。重點推動三座標測量機、激光跟蹤儀、粗糙度儀、圓度儀、激光掃描儀等設備更新，實現製造過程質量監控全覆蓋和檢測結果可追溯，提高產品一次交檢合格率。
3.研發設計設備。重點推動整機及系統可靠性環境、基礎材料性能、高分子材料性能等試驗設備，3D打印、柔性製造等設備更新改造，支持建設大數據試驗平臺、人工智能試驗平臺、智能控制試驗平臺等。
4.工業操作系統。按照“成熟可用產品全面推進更新換代、基本可用產品成熟一批更新一批”原則，推進工程機械裝備製造過程中使用的可編程邏輯控制器(PLC)、分佈式控制系統(DCS)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、嵌入式軟件等工業操作系統產品更新換代。
5.工業軟件。按照“成熟一批替代一批”的原則，推進工程機械裝備行業使用的研發設計類軟件、生產製造類軟件、經營管理類軟件、運維服務類軟件更新換代。
七、重型機械行業
(一)設備更新目標
以冶金、礦山等領域重型機械生產製造老舊設備更新、智能化和綠色化升級改造爲重點，推動關鍵研發設計、能源動力、生產製造和檢驗檢測設備更新，推廣應用穩定性好、加工精度高、自動化和智能化水平高、高效節能、綠色環保的設備。到2027 年，重型機械行業關鍵設備的自動化和數字化水平顯著提升，生產成本和能耗水平顯著降低，生產質量和效率大幅提高。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《GB/T37400重型機械通用條件》《GB6067起重機械安全規程》系列國家標準，《GB/T 20961-2018 單繩纏繞式礦井提升機》《GB/T10599-2010多繩摩擦式提升機》《GB/T35737-2017多繩纏繞式礦井提升機》《GB/T25708-2010 球磨機和棒磨機》《GB/T25709-2010 自磨機和半自磨機》《GB/T36697-2018鑄造起重機報廢條件》《GB/T28264-2017 起重機械安全監控管理系統》《GB/T41510-2022 起重機械安全評估規範 通用要求》《GB/T30222-2013 起重機械用電力驅動起升機構能效測試方法》《GB/T36697 2018 鑄造起重機報廢條件》《JB/T13011-2017礦用液壓挖掘機》等。
(三)重點方向
1.整機加工設備。重點更新車銑複合加工設備、專用功能先進機牀、立式多功能環軋機、大功率激光切割機、大型加工設備冷卻系統、多功能大中型鍛壓機械及配套操作設備、感應熱處理、可移動式大型線切割機、低碳氧化物工業窯爐、帶氣氛保護的電渣重熔設備、變頻式起重機、綠色化煤制氣設備以及高硬、高強、高粘材料特種加工設備等。
2.關鍵零部件加工設備。重點更新滾齒機、大模數成型磨齒機、高效萬能插齒機、制齒畸變控制與極限檢測設備、高效柱釘加工專機、便攜式鏜孔機、便攜式銑邊機等。
3.智能化輔助設備。重點更新具有在線檢測功能的冶煉設備、數字化鑄造設備、移動式焊接機器人、坡口切割機器人、柱釘專用粘接機器人，推動數字化製造生產線智能管控系統等改造。
4.工業操作系統。按照“成熟可用產品全面推進更新換代、基本可用產品成熟一批更新一批”原則，對重型機械自動化及智能化領域使用的可編程邏輯控制器(PLC)、分佈式控制系統(DCS)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、嵌入式軟件等系統的配套專用軟件更新換代。
5.工業製造管理軟件。按照“成熟一批替代一批”的原則，推進重型機械行業使用的研發設計類軟件、生產製造類軟件、經營管理類軟件、運維服務類軟件更新換代，優先選取非關鍵工序、非重要應用場景開展更新換代，並向關鍵工序和核心應用場景開放，逐步擴大更新換代範圍和規模。
八、基礎零部件與基礎製造工藝行業
(一)設備更新目標
聚焦基礎零部件與基礎製造工藝行業能力提升，以高端化、智能化、綠色化改造爲重點，加快核心基礎零部件研發設計、生產製造、試驗檢測等環節先進工藝技術和設備更新改造，加大重點領域全業務流程“智改數轉網聯”，推動鑄造、鍛壓等行業節能減排、節水降污、節材降耗升級改造，深入推進園區循環化改造。到2027 年，完成一批先進設備更新換代，推廣一批先進製造模式，實現行業生產效率和技術水平顯著提升，產業鏈供應鏈穩定性和競爭力明顯增強。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《產業結構調整指導目 20 錄(2024年本)》《“十四五”智能製造發展規劃》《關於推動鑄造和鍛壓行業高質量發展的指導意見》等政策文件，以及《JB/T 14696 鑄鐵熔鍊工序能源消耗限額》等標準。
(三)重點方向
1.核心基礎零部件製造設備。圍繞高速精密重載軸承、高參數齒輪及傳動裝置、高可靠性液壓氣動密封件、高性能伺服電機、高精度控制器與驅動器、高強度緊固件、高速鏈傳動系統、高可靠性傳動聯結件、高應力高可靠性彈簧、高密度高強度粉末冶金件、大型精密高效多功能模具等零部件研發設計、生產製造、試驗檢測關鍵環節，重點更新計算機輔助設計軟件、仿真驗證軟件、輔助製造軟件等工業軟件及設備，先進鑄造設備、精密鍛造設備、高效衝壓設備、先進鈑金加工設備、螺紋加工設備、連接設備、先進熱處理設備、表面處理及表面強化設備、加工中心、數控機牀、齒輪加工機牀、鑲塊模具自動化島等生產製造設備，幾何測量、性能檢測、臺架試驗、可靠性分析等各類試驗檢測設備。加快提升數字化能力，更新制造執行系統、數據採集與監測控制系統、產品全生命週期管理系統等，建設數字孿生、虛擬製造、模擬裝配和遠程運維等智能服務平臺。
2.基礎製造工藝相關設備。圍繞先進鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、表面處理、切削及特種加工、增材製造、先進粉末冶金、高分子材料成型、複合材料製造等基礎製造工藝智能、綠色水平提升，重點更新計算機輔助設計、工藝模擬仿真等工業軟件，污染治理、環境監測、資源綜合利用等綠色製造設備，金屬熔鍊(化)爐、造型線(機)、制芯機、砂處理和砂再生設備、制蠟機、脫蠟釜、輕合金鑄造、自動轉運、自動澆注等鑄造工藝關鍵設備，鍛造、熱處理、開卷落料自動化產線、衝壓成形、上下料、折彎等鍛壓工藝關鍵設備及輔助設備，激光焊接、複合熱源智能化焊接、激光電弧複合焊接、摩擦焊接、復材成形連接等焊接工藝關鍵設備，真空熱處理、控制氣氛熱處理、絕緣柵雙極晶體管電源感應熱處理、蓄熱式燃氣熱處理、連續熱處理生產線等熱處理工藝關鍵設備，表面處理智能化生產線關鍵設備，以及其他成形工藝涉及的關鍵設備，各類試驗檢測設備等。
3.工業操作系統。按照“成熟可用產品全面推進更新換代、基本可用產品成熟一批更新一批”原則，推動可編程邏輯控制器(PLC)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、嵌入式軟件等工業操作系統產品在基礎零部件與基礎製造工藝行業更新換代。
4.工業軟件。按照“成熟一批替代一批”的原則，推進基礎零部件與基礎製造工藝行業使用的研發設計類軟件、生產製造類軟件、經營管理類軟件、運維服務類軟件更新換代，優先選取非關鍵工序、非重要應用場景開展更新換代，並向關鍵工序和核心應用場景開放，逐步擴大更新換代範圍和規模。
九、工業機器人行業
(一)設備更新目標
面向高端化、智能化、綠色化發展方向，以建設數字化車間和智能工廠爲抓手，加快推進工業機器人整機、零部件及系統集成企業的設備更新和技術改造，着力提升工業機器人生產過程的數字化網絡化智能化水平，縮短產品研製週期，降低生產成本，提高生產效率和產品質量，減少能源消耗，顯著提升工業機器人產品競爭力。到2027年，工業機器人行業用設備的數智化水平、節能環保水平、生產效率大幅提高，工業機器人關鍵零部件、整機性能質量顯著提升，工業機器人全產業鏈供給能力明顯增強。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《“十四五”機器人產業發展規劃》《“機器人+”應用行動實施方案》《工業機器人行業規範條件》《“十四五”智能製造發展規劃》《國家智能製造標準體系建設指南》《產業結構調整指導目錄(2024年本)》等工業機器人相關領域戰略指導性文件。《GB/T41256-2022機器人制造數字化車間裝備互聯互通和互操作規範》《GB/T5226.1-2019機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條件》《GB11291.1-2011 工業環境用機器人 安全要求 第1部分：機器人》《GB 11291.2-2013機器人與機器人裝備 工業機器人的安全要求 第2部分：機器人系統與集成》等國家標準、行業標準，以及工業機器 23 人產品相關標準和數字化車間、數字孿生、視覺檢測、預測性維護等方面智能製造系列標準等。
(三)重點方向
1.整機制造設備。針對工業機器人整機，更新硬件性能測試、軟件測試、集成、總線測試等研發設備，數控加工中心、裝配噴塗等智能成套生產線、物流倉儲設備等生產加工設備，激光檢測、光學跟蹤、定位測試、軌跡測試等性能檢測設備，可靠性試驗設備，以及用於整機工況環境適應性驗證等的中試驗證設備，以及研發設計、生產製造、經營管理、運維服務等軟件，嵌入式軟件，機器人操作系統等。
2.關鍵零部件製造設備。聚焦工業機器人高性能減速器、伺服驅動系統、控制器等關鍵零部件，更新性能仿真分析、控制算法測試驗證等研發設備，數控加工中心、高精密磨牀、工業機器人、高精度電火花機、超精機、繞組生產設備、鐵芯加工設備等生產加工設備，振動測試、電性能測試、熱性能測試、磁場分析、關節力矩分析、可靠性分析等檢驗檢測設備，以及研發設計、生產製造、經營管理、運維服務等軟件，嵌入式軟件等。
3.系統集成設備。面向工業機器人系統集成，更新工藝建模仿真分析、數據採集分析管理、離線及自主編程系統等研發設備，機加、裝配、調試、包裝運輸等生產加工設備，通信測試、工藝性能測試驗證、可靠性測試等檢驗檢測設備，針對不同行業或不同生產工藝環節的製造單元或成套生產線可靠性驗證等中試驗證設備，以及研發設計、生產製造、經營管理、運維服務等軟件。
十、工業母機行業
(一)設備更新目標
聚焦工業母機行業高端化、綠色化和智能化發展，以提升工業母機整機產品穩定性、可靠性、效率，數控系統/功能部件可靠性及精度，製造過程智能化水平爲重點，更新改造工業母機企業在研發設計、加工製造、裝配調試、檢測試驗等環節所需的設備。到2027年，規模以上工業母機企業數字化研發設計工具普及率、關鍵工序數控化率分別超過90%、75%，工業母機骨幹企業完成重點設備更新及技術改造，製造能力有效提升。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《產業結構調整指導目錄(2024 年本)》《GB/T43780-2024 製造裝備智能化通用技術要求》《GB/T40808.1-2021 機牀環境評估 第1部分：機牀節能設計方法》《GB/T39967-2021五軸聯動加工中心 S形試件精度檢驗》《GB/T35976-2018板帶精整與表面處理裝備 安全技術條件》《GB/T43148-2023增材製造結構輕量化設計要求》《JB/T 13812-2020 加工中心 性能試驗方法》等。
(三)重點方向
1.主機制造設備。主要包括工業母機整機制造所需的數控機 25 牀、高效鑄造裝備、精密鍛造裝備、高效焊接裝備、節能熱處理裝備、環保表面處理裝備、高效節能塑料機械、複合材料成形裝備和增材製造裝備等。
2.關鍵零部件製造設備。主要包括精密鑄造裝備、精密鍛造裝備、熱表處理強化裝備、數控車牀和車削中心、加工中心、立 /臥式座標鏜、落地鏜銑牀、數控磨牀、齒輪加工機牀等。
3.功能部件及工具附件製造設備。主要包括熱處理設備、校直設備、數控車牀、車削中心、加工中心、數控磨牀、專業滾珠絲槓和螺母加工設備、直線導軌和滑塊加工設備、刀具塗層設備、粉末熱壓燒結成形設備、工具磨牀等。
4.數控系統製造設備。主要包括SMT貼片機、動力插件設備、選擇性波峯焊生產設備、全自動芯片燒錄設備、選擇性三防塗覆設備等。
5.工業軟件及測量儀。按照“成熟一批替代一批”的原則，更新換代研發設計類軟件、生產製造類軟件、經營管理類軟件、運維服務類軟件，以及激光干涉儀、球杆儀、圓度儀、輪廓儀、粗糙度儀、三座標測量儀等。 6.工業操作系統。按照“成熟一批更新一批”原則，重點推進可編程邏輯控制器(PLC)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、嵌入式軟件等工業操作系統產品在工業母機制造環節的更新換代。
十一、船舶行業
(一)設備更新目標
以智能化綠色化改造爲主線，重點推動智能製造裝備、綠色製造裝備在船舶製造業的推廣應用，更新船舶製造、修理、改裝及配套過程中加工、裝配、切割、噴砂、塗裝、焊接、舾裝、除鏽、中小組立、運輸、倉儲物流、檢驗檢測、起重、公用動力、節能降碳、綠色環保等設備。加快高端船舶與海洋工程裝備生產建造設備升級，推廣應用先進船用電池動力總成系統，推動沿海內河船舶電氣化改造。以船舶工業軟件更新換代爲重點，推動船舶工業軟件研發應用。引導企業開展智能綠色工藝升級改造，加快數字化轉型，創建智能綠色工廠。到2027年，切割設備切割效率提升15%，塗裝設備VOCs排放下降20%，超高壓水除鏽設備除鏽效率達到30m2/h以上，焊接設備數字化率90%以上，中小組立設備部件裝焊效率提升20%以上，環保設備污染物排放總量下降5%以上，超大型LNG運輸船、高端汽車運輸船等高端船型建造效率提高10%。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《老舊運輸船舶管理規定》《GB37822-2019揮發性有機物無組織排放控制標準》《GB 28736-2019 電焊機能效限定值及能效等級》《GB/T38994-2020 船舶數字化協同製造技術通用要求》以及非道路機械國四排放標 27 準等。
(三)重點方向
1.綠色低碳改造。加強企業技術改造，提升切割機、電焊機、空壓機、除溼機等終端用能設備能效水平，加快叉車、供熱鍋爐等電氣化改造，推廣超高壓水錶面除鏽以及綠色塗裝等技術應用，推動屋頂分佈式光伏、分散式風電等可再生能源利用。實施和改進能源管理體系，提高能源管理智慧化水平。推進先進適用節水技術和循環水應用，升級改造污水處理和廢氣處置設施，確保符合污染物排放標準。
2.數字化改造。以船舶建造及配套企業數字化轉型爲抓手，夯實精益管理基礎，推進大數據、5G、人工智能、工業互聯網等新一代信息技術與船舶製造業深度融合，推動船舶設計、建造、供應鏈等全鏈條數字化水平提升，培育完善標準體系、服務平臺等數字化發展生態。提升總組搭載、舾裝、碼頭調試、船舶配套等環節生產效率和質量，構建工藝設計慣例庫，提升船舶分段建造、總組搭載、管舾加工、船舶配套生產等設備數字化水平，加快切割、焊接、塗裝、裝配、檢測、倉儲物流等設備智能化改造。提高船舶工業軟件創新應用，從源頭提升船舶製造、修理、改裝及配套等環節的數字化水平。
3.高端設備升級改造。推動船舶與海洋工程裝備高端化發展，支持骨幹船廠圍繞大型郵輪、大型LNG船、汽車運輸船、客滾 28 船、綠色智能船舶、海洋油氣、深遠海養殖裝備等高端船舶與海洋工程裝備設計建造，升級研發設計、中間品生產、分段建造、總裝搭載、船臺船塢、港池碼頭設備等研製生產各環節軟硬件設備。
4.工業操作系統升級改造。按照“成熟可用產品全面推進更新換代、基本可用產品成熟一批更新一批”原則，推動可編程邏輯控制器(PLC)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、嵌入式軟件等工業操作系統產品在船舶製造環節更新換代。
5.工業軟件升級改造。全面推進生產設計軟件、製造執行系統(MES)、企業資源計劃(ERP)、供應鏈管理(SCM)、運維服務類等市場成熟度較高的軟件開展更新換代。加快推動產品全生命週期管理(PLM)、工藝規劃與仿真軟件等初步成熟的軟件進行中試驗證，逐步擴大更新換代範圍和規模。推動船舶總體設計軟件，結構、流體、振動噪聲、燃燒、傳熱、電磁、多物理場、多體動力、試驗驗證、人因工程、光學、水聲通信等仿真軟件更新換代，優先選取非關鍵工序、非重要應用場景開展試點更新，並在關鍵工序和核心應用場景中逐步推廣應用。
十二、航空行業
(一)設備更新目標
聚焦民用大飛機、大型水陸兩棲飛機、航空發動機三大領域，提升總裝集成、試驗驗證、供應鏈配套、運營支持、數字化五大能力。到2027年，升級航空發動機、大飛機試驗驗證平臺，改造飛機培訓設備、信息化設備，完成專業數字化仿真設備升級，更新電子元器件檢測驗證平臺，完成大型水陸兩棲飛機批生產、軟硬件、客戶服務等設備升級，更新航空領域工業操作系統和工業軟件。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《CCAR-23正常類飛機適航規定》《CCAR-25運輸類飛機適航標準》《CCAR-33航空發動機適航標準》《CCAR-34渦輪發動機飛機燃油排泄和排氣排出物規定》《CCAR-60-R1飛行模擬訓練設備管理和運行規則》《GB4943.1-2022音視頻、信息技術和通信技術設備 第1部分：安全要求》《ITSS 信息技術服務標準》等。
(三)重點方向
1.航空發動機試驗驗證設備。更新改造航空發動機大型試驗驗證設備等。
2.民用大飛機試驗驗證設備。更新改造飛行試驗驗證平臺設備等。
3.民用大飛機運營支持及信息化設備。更新改造民用大飛機培訓設備構型和數字化培訓系統，以及信息化系統信息化設備等。
4.民用大飛機數字化設備。更新改造民用大飛機數字化仿真設備等。
5.民用大飛機供應鏈配套設備。更新改造民用大飛機電子元器件檢測驗證平臺等。
6.大型水陸兩棲飛機總裝集成、供應鏈配套、運營支持設備。更新改造大型水陸兩棲飛機批生產設備、軟硬件及其他運營支持關鍵設備。
7.工業操作系統和工業軟件。更新航空行業中使用的可編程邏輯控制器(PLC)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、嵌入式軟件等工業操作系統產品，以及企業資源計劃(ERP)、產品全生命週期管理(PLM)、製造運營管理系統(MOM)、三維計算機輔助設計(CAD)、結構分析、流體仿真、聲學仿真、顯示動力學、多體動力學、複合材料仿真、電磁仿真等工業軟件。
十三、石化通用裝備行業
(一)設備更新目標
以石油石化裝備生產製造自動化智能化升級爲重點，以綠色工廠、數字化工廠建設爲目標，更新改造油氣專用裝備的加工和檢測設備。到2027年，大型高端隨鑽井下工具儀器和高壓泵閥箱體/殼體複雜結構的加工普遍實現一次裝夾成型，加工精度普遍提高1個數量級(到0.01mm或更高精度)。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《GB/T23505-2017石 31 油天然氣工業 鑽機和修井機》《SY/T6680-2021石油天然氣鑽採設備 鑽機和修井機出廠驗收規範》《SY/T5211-2016石油天然氣鑽採設備 壓裂成套裝備》《SY/T7333-2016石油天然氣鑽採設備 固井設備》《SY/T7424-2018石油天然氣鑽採設備 拖掛式鑽機和修井機》等。
(三)重點方向
1.生產加工設備。重點推動特種加工設備的自動化和智能化改造，更新用於隨鑽井下工具儀器複雜結構加工的四軸/五軸聯動大型細長軸數控車銑加工中心，用於鑽井泵、壓裂泵、採油採氣井口等高壓泵閥箱體/殼體複雜結構加工的五軸聯動臥式或立式鏜銑加工中心，更新智能化物流倉儲設備和智能焊接機器人，以滿足新型高端油氣裝備的研發和加工需求，提高核心、複雜、精密零部件一次裝夾加工成型的能力。
2.試驗檢測設備。重點更新用於大型複雜零件結構尺寸檢測及逆向設計的大型三座標測量設備和大型高精度關節臂測量設備，新建或改造高溫、高壓以及大載荷、大排量、大功率等綜合性能試驗平臺，以滿足深地油氣勘探開發技術裝備的應用驗證試驗需求。
3.工業操作系統。按照“成熟可用產品全面推進更新換代、基本可用產品成熟一批更新一批”原則，推動可編程邏輯控制器(PLC)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、嵌入式軟件等 32 工業操作系統產品更新換代。
4.工業軟件。全面推動油藏數值模擬軟件、地震數據處理解釋、儲層地震成像與定量預測軟件、測井處理解釋軟件、智能油藏分析與優化、鑽井工程軟件等具備推廣基礎的軟件更新換代。加快推動盆地模擬軟件、儲層改造仿真軟件、試井分析軟件、管網多相流動態模擬軟件等初步成熟的軟件開展中試驗證，優先選取應用場景開展試點更新，並逐步推廣應用。
十四、軌道交通裝備行業
(一)設備更新目標
以生產製造、起重運輸、試驗驗證研發等設備爲重點，重點推動生產、運營各環節的數字化轉型，打造智能化生產線，建設一批數字化車間，提升協同設計、生產製造、故障預測與健康管理(PHM)系統運維等各環節的效率，更新改造高精度加工機牀、衝壓成型下料設備、起重運輸設備、焊接設備、鑄鍛設備、噴塗設備、調試設備、電氣控制設備、儀器儀表等。到2027年，基本完成生產加工設備的創新工業軟件和操作系統替代，機電軟協同設計效率提升30%，生產製造效率提升20%，PHM系統運維效率提升30%，最終實現數字化水平高、低污染、低耗能、生產效率高、安全度高的目標。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《“十四五”智能製造發 33 展規劃》、國家“交通強國”戰略等國家戰略、規劃指導性文件，《高耗能落後機電設備(產品)淘汰目錄》《部分工業行業淘汰落後生產工藝裝備和產品指導目錄》等國家明令執行的制度或文件。《GB/T9061-2006 金屬切削機牀通用技術條件》《GB/T25343-2010 鐵路應用 軌道車輛及其零部件的焊接》等金屬切削、焊接類設備國家標準和行業標準。
(三)重點方向
1.老舊設備淘汰改造。主要有國家列入高耗能的變壓器，部分污染大的油漆塗裝線、拋丸線，狀態差、精度下降的加工、剪切、折彎類設備，使用年限超過30年故障率高、維修成本高的大型自動焊接設備，總組成焊接設備、龍門加工中心、氣墊運輸車等進口設備，不滿足工藝技術要求的鑄造、鍛造類裝備。
2.數字化改造。包括內燃機車、自動焊接、加工中心、數控車牀、數控磨牀、大功率激光切割機、數控折彎機、數控剪板機、壓力機、油漆線、起重運輸設備等，替換一批信息化硬件和軟件，包括全生命週期管理系統(PLM)、製造執行系統(MES)/製造運營管理系統(MOM)、質量管理系統(QMS)、移動設備管理(MDM)等工業軟件。
3.工業操作系統升級改造。按照“成熟可用產品全面推進更新換代、基本可用產品成熟一批更新一批”原則，推動可編程邏輯控制器(PLC)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、嵌入式軟 34 件等工業操作系統產品更新換代。
4.工業軟件升級改造。按照“成熟一批替代一批”的原則，推進軌道交通行業使用的研發設計類軟件、生產製造類軟件、經營管理類軟件、運維服務類軟件更新換代，優先選取非關鍵工序、非重要應用場景開展更新換代，並向關鍵工序和核心應用場景開放，逐步擴大更新換代範圍和規模。
十五、農機裝備行業
(一)設備更新目標
以推動農機裝備生產製造設備/產線智能化升級和效能提升爲重點，更新改造各類生產製造設備/產線(柔性剪切、成型、焊接、機加、塗裝、裝配及智能化管控系統)、檢測試驗設備、智能化服務平臺設備等。到2027年，設備更新率達到30%，能耗下降15%以上。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《產業結構調整指導目錄(2024年本)》《國家智能製造標準體系建設指南》等指導性文件。《GB/T35115-2017 工業自動化能效》《GB/T40735-2021 數控機牀固有能量效率的評價方法》《GB/T 9061-2006金屬切削機牀 通用技術條件》《GB28736-2019電焊機能效限定值及能效等級》《GB/T14248收穫機械 制動性能測定方法》《GB/T 15370 農業拖拉機及機具 塗漆 通用技術條件》等國家標準， 35 《JB/T 8801-2017 加工中心技術條件》《JB/T5673-2015農林拖拉機及機具塗漆 通用技術條件》等行業標準。
(三)重點方向
1.下料及焊接設備。推廣應用柔性剪切、成型、焊接生產技術及裝備，提高下料及焊接質量、生產效率和機械化與自動化水平。全面推廣CO2氣體保護焊及埋弧焊裝備應用以及焊接夾具改造，加強探傷設備與焊接煙塵處理系統應用。
2.機械加工設備。採用先進的數控、高精、高效、特種加工機牀和先進的工磨具，採用電動、氣動、液壓夾具和組合夾具, 採用自動檢測、質量控制等系統與裝備，推廣柔性加工設備、柔性製造單元(FMC)的應用。
3.表面塗裝設備。推廣高效節能的脫脂、酸洗、表面調整、磷化等前處理工藝;採用整體拋丸、高效綠色節能塗裝技術與裝備。
4.整機裝配設備。對於大批量生產的產品，如拖拉機、收穫機典型產品，要採用自動化和智能化柔性裝配流水線、旋轉式裝配臺、裝配機械手、隨行裝配夾具和在線過程檢測裝置等，以提高裝配質量;對大型單件小批生產產品，如大型農機具，採用自動或半自動裝配工具，開展部件裝配後試驗檢測、產品總裝後的性能檢測。
5.工藝過程檢測與質量監督設備。對於大批量生產產品，加工工序推廣主動測量和在線自動測量系統與裝備，鼓勵採用基於視覺識別的智能化質量檢測系統。磨削工序推廣帶主動測量裝置的加工設備，在自動化精加工工位後設置自動補償測量裝置及刀具補償機構。對於中、小批量產品，加工工序推廣數顯技術，建立可存貯多種零件檢驗作業計劃和數據資料的具有統計質量控制功能的智能檢驗工作站。
6.信息化管理設備。構建企業集成信息化管理平臺，建設客戶關係管理系統、電子採購平臺系統、物流信息系統;完善企業網絡與信息安全建設，建設集成製造執行系統(MES)、全生命週期管理(PLM)、企業資源計劃(ERP)等。
7.研發與試驗設備。應用計算機輔助設計，建設產品數字化設計平臺。增加整機產品試驗檯、發動機與傳動系統等主要部件試驗檯、各種功能試驗檯，以及液壓元件等基礎零部件試驗檯。
8.工業操作系統。按照“成熟可用產品全面推進更新換代、基本可用產品成熟一批更新一批”原則，推動可編程邏輯控制器(PLC)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、嵌入式軟件等工業操作系統產品更新換代。
9.工業軟件。按照“成熟一批替代一批”的原則，推進農機裝備行業使用的研發設計類軟件、生產製造類軟件、經營管理類軟件、運維服務類軟件更新換代，優先選取非關鍵工序、非重要應用場景開展更新換代，並向關鍵工序和核心應用場景開放，逐步擴大更新換代範圍和規模。
十六、醫療裝備行業
(一) 設備更新目標
以高精度加工、自動化組裝及先進檢測技術爲重點，改造高端生產、檢測裝備，更新用於診斷檢驗、治療、監護與生命支持、養老康復等醫療裝備的研發、設計、生產、製造等環節的生產型設備。到2027年，基本完成生產加工設備的更新換代，生產設備的自動化、數字化及網絡化持續提升，行業整體效率不斷提高，生產成本減少，產品競爭力不斷增強。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《“十四五”醫療裝備產業發展規劃》等政策文件。《GB9706.1-2020醫用電氣設備 第 1 部分：基本安全和基本性能的通用要求》及配套並列標準，《GB/T 42061-2022 醫療器械 質量管理體系 用於法規的要求》《GB 50457-2019 醫藥工業潔淨廠房設計標準》《GB/T14710-2009 醫用電氣環境要求及試驗方法》《GB/T16886.7-2015醫療器械生物學評價 第7部分：環氧乙烷滅菌殘留量》《YY/T1738-2020 醫用電氣設備能耗測量方法》《YY/T0664-2020醫療器械軟件軟件生存週期過程》《YY/T0033-2000無菌醫療器具生產管理規範》等醫療器械領域專用標準。
(三)重點方向
1.研發試製設備。主要包括精密零部件、傳感器、骨骼和血管臟器模型等樣品製備設備，物理量、化學量、生物量等實驗室分析儀器、電子電氣測量儀器儀表，電磁兼容測試設備，可靠性、環境試驗設備，機械、電子、電氣、光學、聲學、電磁等研發設計軟件、計算機輔助工藝工程軟件，專用仿真軟件，軟件開發、測試驗證工具軟件及設備等，人工智能、大數據算力平臺設備等。
2.整機制造設備。聚焦醫療裝備整機高品質高質量生產，重點更新精密加工機牀、數控加工中心、焊接設備、鍛造設備、注塑設備、切割設備、增材製造設備、灌膠設備、真空排氣設備、裝配設備、生產過程質量檢測和監控設備，倉儲物流設備及配套控制系統等。
3.關鍵零部件製造設備。針對有源部件、光學部件、生物兼容材料、無源器械、滅菌無塵部件、醫用機械臂等製造、裝配過程，重點更新複合加工中心、走心機、切割機、精密減薄機、繞線機、導管成型設備、材料燒製、薄膜沉積等製造設備，激光、刻蝕微納加工工藝設備等生產設備及配套測試系統，滅菌無塵設施及配套的供水、供氣、真空負壓、空調、恆溫恆溼控制設備等。
4.檢驗檢測設備。示波器、質譜/色譜/頻譜分析儀、激光跟蹤儀、座標測量儀、阻抗分析儀、水聽器等機械和電氣性能檢測設備，絕緣測試儀，泄露電流測試儀、電磁兼容測試等安全性能檢測設備，高低溫、碰撞、振動、模擬運輸等環境適應性試驗及氣候環境試驗設備，單應力/多應力工作載荷測試、老化疲勞測試等可靠性試驗設備，輻射安全測試、生物相容性測試、滅菌效果測試、真空檢測設備等其他檢測設備。
5.企業智能化管理系統。圍繞醫療裝備生產製造過程信息化、智能化，以及設備遠程運維，重點更新生產計劃系統、智能設備生產數據自動採集平臺、智能配送系統建設、數據分析可視化、供應商管理、全鏈條追溯系統、客戶服務管理系統等信息化管理系統及設備。
6.工業操作系統。包括可編程邏輯控制器(PLC)、嵌入式軟件等工業操作系統產品。
7.工業軟件。主要包括研發設計類軟件、生產製造類軟件、經營管理類軟件、運維服務類軟件。十七、電力裝備行業(一)設備更新目標以電力裝備行業“智能化改造、數字化轉型”爲重點，推動生產製造設備高端化、智能化、綠色化，更新改造電力裝備的生產加工設備、試驗研發設備、節能環保設備等。預計到2027年，核心業務領域關鍵生產設備實現智能化改造，數字化生產水平大幅度提高。(二)政策和標準依據主要政策和標準依據包括但不限於：《GB/T36132-2018綠 40 色工廠評價通則》《GB20052-2020電力變壓器能效限定值及能效等級》《GB18613-2020電動機能效限定值及能效等級》《GB 24500-2020 工業鍋爐能效限定值及能效等級》《GB/T12706 2020 額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件》等。
(三)重點方向
1.通用加工設備。更新大型軸承套圈和滾動體加工設備，鐵心自動化生產設備，繞組自動化生產設備，五座標加工中心，先進激光焊接機，高精度機牀。
2.專用加工設備。更新定轉子自動套裝設備，定轉子衝片、機座、端蓋模具，低能耗乾燥罐、澆注罐、真空爐，低能耗低排放漆包線生產設備，絕緣油儲運設備。
3.智能化輔助設備。改造數字化生產線、智能試驗站，推進使用智能焊接機器人、智能化物流倉儲設備、遠程運行數據採集設備、5G信息傳輸設備、基於AI算法的視覺檢測設備。
4.工業操作系統。全面推進可編程邏輯控制器(PLC)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、嵌入式軟件等工業操作系統產品更新換代。
5.工業軟件。按照“成熟一批替代一批”的原則，更新換代研發設計類軟件、生產製造類軟件、經營管理類軟件、運維服務類軟件。
十八、食品行業
(一)設備更新目標
以生物發酵、乳製品、釀酒、製糖、製鹽、罐頭、飲料等領域主體設備達到設計使用年限或實際投產運行超過10年老舊裝置爲重點，加快更新改造老舊、低效、高耗能設備。到2027年，完成全產業鏈裝備迭代升級，大幅提升生產效率，降低工人勞動強度和能耗。
(二)政策和標準
依據主要政策和標準依據包括但不限於：《GB/T39681-2020立體倉庫貨架系統設計規範》《GB/T38501-2020給袋式自動包裝機》《GB150-2011壓力容器》《JB/T3263-2020臥式振動離心機》《JB/T11764-2018 內燃平衡重式叉車 能效限額》《QB/T 5679-2022 飲用水處理裝置能效限定值及能效等級》《QB/T4069-2010 飲料製造綜合能耗限額》《QB/T2931-2008飲料製造取水定額》等。
(三)重點方向
1.生物發酵行業設備。主要包括蒸發器、離心機、新型乾燥系統、檸檬酸萃取設備、發酵節能攪拌、連續離子交換設備、環保處理系統、能源大數據採集設備、物流智能中轉系統、自動取樣檢測系統等設備、發酵控制系統、產品包裝系統、發酵過程工業在線近紅外檢測儀、發酵過程尾氣分析質譜儀、細胞計數儀、滲透壓儀、多功能酶標儀、生化分析儀、高效氣相色譜-質譜聯用系統，高液相色譜-質譜聯用系統、氨基酸分析儀、毛細管等電聚焦電泳儀、毛細管凝膠電泳色譜儀等。
2.焙烤食品糖製品行業設備。主要包括柔性麪包生產線、低糖低脂糕點生產線、麪包糕點理料、包裝自動化生產線、機器人等智慧生產設備、正壓過濾無菌鎖鮮果凍生產線、全自動理料包裝線、鮮果生榨UHT高溫殺菌原漿生產線、果醬自動化生產線等。
3.製糖行業設備。主要包括甘蔗自動液壓翻板機及除雜系統、煮制料液系統(含CIP系統)、低溫自控燃硫爐成套系統、上浮成套系統、硫燻中和器及配套系統、板式加熱器、降膜蒸發罐、高效煮糖罐、高效分蜜機等各類糖機設備、甘蔗良種脫毒加工設備、高效新型蔗渣燃料中壓鍋爐汽輪發電機組、鍋爐節能改造等設備、蒸發、煮糖智能化管控設備、化驗室自動檢測儀、色值在線檢測系統、壓榨機無核均核落蔗系統、連續煮糖、連續助晶系統等設備。
4.乳製品行業設備。主要包括液體乳生產設備和乳粉(含嬰幼兒配方乳粉)生產設備、穩定高效滅菌的低能耗無菌灌裝成套裝備等。
5.罐頭加工行業設備。主要包括連續式自動包裝機、高效節能汽氣混合殺菌釜、智能化車間設備(含數字化智能識別、稱重、統計、分析設備)等。
6.釀酒行業設備。主要包括自動化釀酒、自動化制曲等設備、工業機器人(焊接、磨削、搬運、裝配、在線測量)、酒糟近紅外在線檢測儀、原酒紅外在線檢測儀、窖池內酒糟在線檢測儀等設備。
7.飲料行業設備。主要包括無菌冷灌裝設備、植物提取系統、過濾系統、PET瓶裝飲料無菌生產線、玻璃瓶生產線、PET大包裝飲用水生產線、無菌灌裝植物蛋白含乳飲料生產線、PE瓶堅果飲料生產線、罐線全自動上蓋/卸罐機、噸糖投糖設備、液位檢測機、無菌飲料膠囊杯自動包裝系統、後段包裝碼垛機器人、自動化磨漿系統包裝生產線數字化監控系統、超高壓殺菌機、創新型無菌線、全自動伺服貼標機、RO濃水回收系統等設備。
8.食鹽(製鹽)行業設備。主要包括製鹽設備、食鹽小包裝設備、製鹽設備使用的鍋爐電機和智能裝備、白度儀、滴定儀等設備。
9.工業操作系統。主要包括可編程邏輯控制器(PLC)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、嵌入式軟件、工業協議等工業操作系統產品。
10.工業軟件。主要包括研發設計類軟件、生產製造類軟件、經營管理類軟件、運維服務類軟件。
十九、紡織行業
(一)設備更新目標
以老舊設備更新和綠色化升級改造爲重點，重點聚焦新型紡紗、織造、機織針織設備更新，加快自動化、連續化、綠色節能設備應用;推動聚合、紡絲、牽伸成套設備更新，進一步提升化纖行業智能化水平;推動定型機、染色機、染料助劑自動輸配送系統，提升印染行業節能減排、綠色化數字化水平。到2027年，棉紡行業生產效率顯著提升，化纖行業滌綸長絲設備的更新換代率進一步提高，印染行業生產綜合成本降低5%-10%，預計全行業完成更新超25萬臺(套)設備，拉動投資2500億元。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《GB/T37393-2019數字化車間 通用技術要求》《GB/T41257-2022數字化車間功能安全要求》《GB/T43018.1-2023 紡織裝備互聯互通與互操作 第 1 部分：通用技術要求》《FZ/T01002-2010印染企業綜合能耗計算辦法及基本定額》等標準。
(三)重點方向
1.棉紡織設備。主要包括細紗機、清梳聯、並條機、自動絡筒機等棉紡設備;轉杯紡等短流程紡紗設備;噴氣織機、劍桿織機、漿紗機和整經機等設備。
2.化纖長絲設備。主要包括高速紡絲機、加彈機、牽伸機、定形機、烘乾機、噴水織機和穿經機等織造設備，改造15條化纖短纖生產線。
3.織物染整設備。主要包括水洗機、染色機、數碼印花機、定形機、圓機(含襪機)、經編機、電腦橫機等設備，改造1500 條生產線。
4.工業操作系統。按照“成熟可用產品全面推進更新換代、基本可用產品成熟一批更新一批”原則，推動可編程邏輯控制器(PLC)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、嵌入式軟件、工業協議等工業操作系統產品更新換代。
5.工業軟件。按照“成熟一批替代一批”的原則，更新換代研發設計類軟件、生產製造類軟件、經營管理類軟件、運維服務類軟件。
二十、輕工行業
(一)設備更新目標
以老舊設備更新、智能化和綠色化升級改造等爲重點，推動家電、皮革、造紙、五金製品、塑料製品、電動自行車、電池、日用陶瓷等重點輕工行業關鍵生產製造和檢驗檢測設備更新，推廣應用高速和高精度設備、自動化和智能化控制設備、高能效設備等。到2027年，預計全行業完成更新超10萬臺(套)設備，拉動投資預計2000億元，重點輕工行業關鍵設備的自動化程度和數字化率明顯提升，生產成本和能耗水平顯著降低，生產效率大幅提高。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《電動自行車行業規範條件》《鉛蓄電池行業規範條件》《製革行業規範條件》《日用玻璃行業規範條件》等行業管理制度。《GB/T18916.5-2022取水定額 第5部分：造紙產品》《GB/T18916.55-2021取水定額第55部分：皮革》等取(用)水定額標準;《GB/T37393-2019 數字化車間 通用技術要求》《GB/T41256-2022機器人制造數字化車間裝備互聯互通和互操作規範》《GB/T41264-2022板料彎折機器人 安全要求》等數字化標準。
(三)重點方向
1.家電行業設備。主要包括數控折彎機、高端衝牀、高精密伺服注塑機、高速貼片機、高效壓鑄機、高速油壓機、精密放電火花機等高端生產設備;節能變頻電機、節能搪瓷爐、中央熔爐設備、節能工業風機、節能迴流焊等綠色節能設備;高端工業機器人、智能AGV、電機自動化線、衝牀機械手、智能測試設備、智能物流裝備等數字化、智能化設備。
2.皮革行業設備。主要包括全自動智能畫線機、智能切割機、自動控制製鞋定型設備、智能液壓去肉機、精密剖層機、精密削勻機，冷粘工藝、連幫注塑工藝、聚氨酯底澆注成型工藝、硫化工藝等自動化成型設備，皮張碼垛機、傳送線、加料系統等自動化設備，符合取(用)水定標準的節水裝備。
3.造紙行業設備。主要包括磁懸浮透平風機、永磁電機、高效雙輥洗漿機、高端膜轉移脫膠機、電磁加熱壓光機、高速靴式壓榨機、智能化能源管控系統等高端節能設備，自動化輸送包裝及倉儲系統、全自動造紙備料上料系統等自動化設備，單條化學漿30萬噸/年及以上、化學機械木漿10萬噸/年及以上、化學竹漿10萬噸/年及以上等先進生產線設備，符合取(用)水定標準節水設備等。
4.五金製品行業設備。主要包括關鍵零件加工設備、金屬製品精密加工檢測設備、焊接衝壓設備、表面處理設備等高端生產檢測設備，雙極壓縮空壓機、節能空壓機、節能高效工業窯爐等節能設備，管端自動成型設備、自動上下料工業機器人、3D機器視覺抓取設備、斷線鉗自動加工機牀等自動化、數字化專用設備。
5.塑料製品行業設備。主要包括擠出機(塑料薄膜、塑料管道、氟塑料等)、泡沫塑料成型機(EPS、XPS、聚氨酯等)、塑料熱成型機、中空成型機、吹塑機等高端設備，自動化包裝、上料和裝卸設備、在線監測設備、智能倉儲雙向拉伸薄膜設備等自動化、智能化設備。
6.電動自行車行業設備。主要包括自動化金屬料件切割、彎曲、焊接、電泳設備，自動化噴塗和烘乾設備、電動或氣動裝配設備等自動化生產加工裝備，底盤測功機、車架振動試驗機、步入式環境試驗箱、磁粉測功機、絕緣耐壓測試儀、充電器測試儀、控制器測試儀、循環充放電測試儀、涉水試驗池裝置、針焰試驗機、水平垂直燃燒測試儀、灼熱絲測試儀等高端試驗檢測裝備。
7.電池行業設備。主要包括鉛蓄電池極板連鑄連軋、連衝連塗成套設備，鋰電池高速疊片機、激光模切機、注液機、化成分容設備、自動化封裝(pack)模組等高端生產檢測設備，廢氣在線監測、廢液噴淋塔、電鍍廢水回收等環保設備，智能物流裝備、智能充電裝備、複合機器人等智能化設備。
8.日用陶瓷行業設備。主要包括變頻球磨機、高速攪拌機等高端生產設備，自動滾壓成型設備、自動注漿設備、自動噴釉、浸釉和淋釉設備、低溫快燒輥道窯、節能隧道窯、智能電窯等自動化設備。
9.其他行業設備。照明、洗滌、輕工機械、日用玻璃等輕工行業參照“(二)政策和標準依據”更新關鍵生產、檢測設備。
10.工業操作系統。主要包括可編程邏輯控制器(PLC)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、儀器儀表系統(SIS)、嵌入式軟件、工業協議等工業操作系統產品。
11.工業軟件。主要包括研發設計類軟件、生產製造類軟件、經營管理類軟件、運維服務類軟件。
二十一、醫藥行業
(一)設備更新目標
以老舊設備和新建產線爲重點，推動生物藥、化學藥、中藥等細分行業生產設備更新改造，持續提升質量控制能力，圍繞原料藥、製劑、炮製、反應器、檢測包裝等領域，推動全流程監測設備、製劑一體化設備等高效先進設備應用。到2027年，醫藥工業設備保障能力及生產效率、產品質量等先進性指標明顯提升，進一步降低運營成本，提升市場競爭力。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《中華人民共和國藥典》《中華人民共和國製藥機械行業標準》以及製藥設備相關的質量規範標準，《GB/T36032-2018壓片沖模 衝杆與中模》《GB/T 36036-2018 製藥機械(設備)清洗、滅菌驗證導則》等國家標準、行業標準。鑑於醫藥工業強監管的行業屬性，按照《藥品管理法》和《藥品註冊管理辦法》等法規要求，醫藥工業企業需要對藥品生產過程中的變更進行申報和備案，以保證藥品的安全、有效及質量可控。如更新替換設備型號與原設備不一致，屬於重大變更，需報藥監局審批並接受現場檢查。
(三)重點方向
1.化學藥生產設備。主要包括制粒設備、壓片設備、膠囊設備、軟膠囊設備、大容量注射劑設備、小容量注射劑設備等。
2.中藥生產設備。主要包括潤藥設備、篩藥設備、研磨設備、混合設備、烘乾設備、炮製設備等。
3.生物藥生產設備。主要包括不鏽鋼反應設備、一次性生物反應設備、生物反應控制系統、分離純化設備等設備。
4.包裝檢測等通用設備。主要包括液相色譜儀、氣相色譜儀、燈檢機等檢測設備，注塑機、吹瓶機、洗瓶機、灌封機、制膜機等包材設備，除菌過濾器、隧道式滅菌乾燥機等滅菌設備。
5.工業操作系統。主要包括可編程邏輯控制器(PLC)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、儀器儀表系統(SIS)、嵌入式軟件、工業協議等工業操作系統產品。
6.工業軟件。主要包括研發設計類軟件、生產製造類軟件、經營管理類軟件、運維服務類軟件。
二十二、電子組裝行業
(一)設備更新目標
以提升電子整機生產效率、滿足新產品工藝需求爲重點，面向表面貼裝技術(SMT)、組裝和包裝三大階段，更新改造生產設備、檢測設備、包裝設備，提升精密貼附自動化率、點膠和螺接精度、缺陷檢測自動化率、包裝自動化率，降低故障率和停機率，實現電子整機制造業的智能化、數字化發展。堅持市場化運作原則，企業根據自身需求實施設備更新，力爭到2027年全行業改造設備10000臺(套)，電子整機生產效率、產品良率顯著提升。
(二)政策和標準依據
主要依據包括但不限於：《IPC-A-610電子組裝件外觀質量驗收條件的標準》《IPC-A-610E電子組件的可接受性》《J-STD-001 焊接的電氣和電子組件要求》《J-STD-001E焊接材料和工藝規範》《IPC-7525 印刷模板的設計指南》《IEC61190-1-2電子組裝中高質量連接器用焊劑的要求》《GB/T39116-2020智能製造能力成熟度模型》《GB/T39117-2020智能製造能力成熟度評估方法》《GB/T23002-2017 信息化和工業化融合管理體系 實施指南》《GB/T23003-2018 信息化和工業化融合管理體系 評定指南》等標準。企業可根據具體情況調整優化，滿足對不同工藝的定製化需求。
(三)重點方向
1.電子整機生產設備。主要包括錫膏印刷機、迴流焊、波峯焊、點膠機、精密擦膠設備、貼片機、螺釘機、衝壓機、自動保壓設備、板對板連接器壓合設備、電池蓋板壓合設備、激光分板機、標定機、注塑機、激光切割機、鐳雕機、貼標機等。
2.電子整機檢測設備。主要包括錫膏檢測設備、AOI光學自動檢測設備、電流測試設備、顯示屏測試設備、多媒體接口測試設備、運轉測試設備、爐溫檢測儀、多軸陀螺儀校準測試設備、射頻和微波測試儀器、傳感器測試設備、音頻測試設備等。
3.電子整機包裝設備。主要包括彩盒合蓋設備、包裝機器人、自動導向車(AGV)、自主移動機器人(AMR)、纏膜機、塑封機、封箱設備、碼垛機、自動套袋機、自動套箱設備、打帶機、附件包裝設備、稱重設備等。
4.工業操作系統。主要包括衝壓機、切割機、包裝設備、機器人等整機生產和包裝設備中使用的可編程邏輯控制器(PLC)以及嵌入式軟件等工業操作系統產品。
二十三、電子元器件和電子材料行業
(一)設備更新目標
以電子元器件及電子材料生產檢測設備的自動化、智能化、柔性化、節能化改造爲重點，加快推動電子元器件產品向微型化、片式化、集成化、高頻化、高精度、高可靠發展，重點針對電路類元器件、連接類元器件、機電類元器件、傳感類元器件、光通信器件、關鍵電子材料等細分領域，推動更新主要生產檢測設備。爭取到2027年，全行業設備改造後，基本滿足我國電子元器件、電子材料產業及相關行業對高性能、高效率、智能化、綠色化生產檢測設備的使用需求，部分領域行業龍頭企業的設備水平達到世界一流。
(二)政策和標準
依據主要政策和標準依據包括但不限於：《印製電路板行業規範條件》《GB/T37392-2019 衝壓機器人通用技術條件》《JB/T3857-2023 變壓器專用設備 臥式繞線機》《JB/T10903.3-2008電線電纜成纜設備 型式尺寸 第3部分：弓型成纜設備》《QB/T4753 53 -2014 絲網印刷油墨通用技術條件》等。設備更新後行業產品在生產研製、檢測認證等環節滿足國軍標、國家標準等標準體系技術要求，如片式膜固定電阻器需滿足《GJB1423B-2009片式膜固定電阻器通用規範》。
(三)重點方向
1.電子材料生產加工設備。重點推動高效晶體生長爐、氣相沉積設備、自動粉碎機、噴霧乾燥機、燒結爐、輔助機加設備等電子功能材料專用生產設備;曝光設備、顯影設備、蝕刻設備、研磨拋光設備、電化學沉積設備、激光打孔、印刷設備、焊接設備等封裝與裝聯材料專用生產設備;高壓合成釜、反應釜、攪拌分散設備、熔鍊設備、鍛軋設備、數控加工設備、純化類設備等功能輔助材料生產設備;清洗設備、真空包裝設備、水處理系統、氣液管道系統等電子材料生產通用清洗、包裝和廠務設備及定製化設備。
2.電子元器件關鍵部件成型設備。主要更新印刷機、注塑機、衝壓機、鍍膜機、流延機、光纖拉絲設備、電子窯爐、數控機牀、攻絲機、釘卷機、卷繞機、含浸機、排版機、充磁機、鍵合機、雕刻機、光刻機、薄膜沉積設備、離子注入機、分選機、探針臺、塗布機、固晶機、劃片機、疊層機、冷卻設備、換熱器、表面處理設備、3D打印機等。
3.電子元器件加工組裝設備。主要更新倒裝機、繞線機、線 54 纜擠出設備、成纜設備、調阻機、調頻機、穩壓電源、切割機、貼片機、焊接機、點膠機、灌膠機、鉚接機、成型機、剪腳機、插件機、減薄機、套管機等。
4.電子元器件與材料先進檢測設備。主要更新視覺檢測設備、尺寸檢測設備、編帶測試機、電性能檢測設備、磁性能檢測設備、力學檢測設備、熱性能檢測設備、金相檢測設備、聲學檢測設備、光學檢測設備、無損檢測設備、氣相色譜儀、頻譜分析設備、環境試驗設備等。
5.工業操作系統。重點推動粉碎機、切片機、清洗機、電子窯爐等加工設備中使用的可編程邏輯控制器(PLC)以及嵌入式軟件等工業操作系統產品更新換代。
6.工業軟件。加快電子元器件專用設備設計出圖階段使用三維輔助設計軟件的中試驗證。對於電子元器件設計過程使用信號分析、電磁分析、結構分析、應力及熱力學仿真分析等軟件，優先選取非關鍵工序及場景開展試點更新，並在關鍵工序和核心應用場景中推廣應用。
二十四、鋰電池行業
(一)設備更新目標
重點推動產線迭代升級和自動化智能化改造，提升整線直通率、單機生產效率、設備控制精度、能源利用效率。更新改造關鍵材料加工、極片製造、電芯組裝、化成分容、系統集成等關鍵環節設備。到2027年，行業整體生產效率和產品合格率大幅提高，主要環節基本實現在線監測，滿足產線高精度、高效率、高穩定性需要，產品質量和一致性水平進一步提升，高安全、高比能、長壽命先進產品供給能力大幅增強。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《鋰電池行業規範條件》《GB/T38331-2019 鋰離子電池生產設備通用技術要求》《GB 31241-2022 便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全技術規範》《GB40165-2021 固定式電子設備用鋰離子電池和電池組 安全技術規範》《GB38031-2020電動汽車用動力蓄電池安全要求》《JB/T 14231-2022 鋰離子電芯疊片機》《JB/T14230-2022鋰離子電池極片塗布機》等。
(三)重點方向
1.關鍵材料加工設備。主要包括高效配混系統、連續式加熱燒結系統、先進粉碎系統、高鎳材料水洗系統、包裝系統、高速高精度粉體輸送系統等。
2.極片製造設備。主要包括高速自動化正負極粉料系統、大容量勻漿攪拌機、高性能擠出式混料設備、高精度高速寬幅智能塗布機、正負極預鋰設備等。
3.電芯組裝設備。主要包括高效率全極耳自動卷繞機、先進切疊一體機、先進輥壓分切一體機、高精度塗膠密封設備、高精度三維成像設備等。
4.化成分容設備。主要包括高精度高生產能力注液設備、化成容量預測系統、高精度高效封裝設備、高精度老化測試設備等。
5.系統集成設備。主要包括高精度焊接設備、自動組裝機械手、產線AGV自動化物流系統等。
6.工業操作系統。主要包括原材料處理、攪拌、成型、分切、疊片、塗裝、焊接等工藝環節使用的分佈式控制系統(DCS)、可編程邏輯控制器(PLC)以及嵌入式軟件。
7.工業軟件。推動二維CAD軟件規模化應用，加快三維CAD、 PDM開展中試驗證。對於電池製造結構仿真、熱力學仿真、電化學仿真、生產安全擴散仿真等軟件，優先選取非關鍵工序及應用場景開展試點更新，並在關鍵工序和核心應用場景中推廣應用。
二十五、儀器儀表行業
(一)設備更新目標
以提升儀器儀表整機產品及關鍵零部件的精度、可靠性、穩定性，提升儀器儀表行業高端化、綠色化、智能化水平爲重點，圍繞研發試製、整機制造、關鍵零部件製造、測試計量檢定等方向，推動儀器儀表及零部件企業對效率低、能耗高的生產設備及系統開展更新改造。到2027年，實現儀器儀表企業生產效率、產品性能與質量提升，推動儀器儀表企業數字化轉型、智能化升級。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《產業結構調整指導目錄(2024 年本)》《GB/T43780-2024 製造裝備智能化通用技術要求》《GB4793.1-2007測量、控制和實驗室用電氣設備的安全要求 第1部分：通用要求》《GB/T17614.1-2015工業過程控制系統用變送器 第1部分：性能評定方法》《GB/T12519-2021 分析儀器通用技術條件》《GB/T42027-2022氣相分子吸收光譜儀》《GB/T2611-2022試驗機通用技術要求》《GB/T 33905.1-2017 智能傳感器 第1部分：總則》《GB/T7676.1-2017 直接作用模擬指示電測量儀表及其附件 第1部分 定義和通用要求》《JB/T12021.1-2014 智能儀表可靠性試驗與評估 第1部分: 通用導則》等。
(三)重點方向
1.研發試製設備。主要包括氣體、液體、固體等樣品製備設備，物理量、化學量、生物量等實驗室分析儀器，測量儀器儀表、中試驗證設備，高溫高壓試驗裝置、加速壽命試驗設備，光學、機械、電氣等設計軟件，專用測試驗證軟件及設備等。
2.整機產品製造設備。圍繞儀器儀表整機產品加工、焊接、組裝等工藝環節，重點更新金屬切削機牀、加工中心、液壓機械裝備、鑄造設備、鍛壓設備、焊接設備、增材製造設備、表面處理設備、噴塗設備、裝配設備、倉儲物流設備、全自動測試和檢定設備、三廢處理設備及配套控制系統、信息化管理系統等。
3.關鍵零部件製造設備。圍繞源部件、探測器、傳感器、分離分析部件等製造、裝配過程，重點更新數控車銑複合加工中心、鍛造成套裝備、注塑成型設備、裝配設備等製造設備，貼片機、迴流焊、微納加工工藝設備、中小部件柔性加工設備、光學原件鍍膜設備等生產設備及配套測試系統等。
4.計量檢定裝置及試驗測試設備。溫度、壓力、流量、電學等計量檢定裝置，質譜儀、色譜儀、光學測試儀器、電化學分析儀器、物理特性分析校準儀器等分析儀器及樣品製備設備，老化疲勞測試及試驗設備、單應力/多應力環境適應性試驗箱及氣候環境試驗設備、電子可靠性試驗設備、氣密性試驗設備、放射性標定裝置等試驗儀器及裝置，試驗機、振動與衝擊試驗系統、真空檢測設備、自動化成套控制系統等其他檢測設備，計量檢定相關信息化管理系統等。
5.工業操作系統。圍繞儀器儀表整機產品加工、焊接、組裝等工藝環節，按照“成熟可用產品全面推進更新換代、基本可用產品成熟一批更新一批”原則，推動可編程邏輯控制器(PLC)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、嵌入式軟件等工業操作系統產品更新換代。
6.工業軟件。按照“成熟一批替代一批”的原則，更新換代研發設計類軟件、生產製造類軟件、經營管理類軟件、運維服務類軟件。
二十六、光伏行業
(一)設備更新目標
以產線升級和提升高端化、智能化、綠色化發展水平爲重點，重點更新改造多晶硅、硅片、電池、組件等主要環節關鍵設備，提升設備生產效率、良率、單體規模和產品性能、穩定性、一致性、可靠性，促進構建適應能源轉型需求的現代化光伏產業體系和新能源基礎設施網絡。到2027年，光伏產業關鍵環節智能製造、綠色製造水平大幅提升，量產效率、產品良率等性能持續提升，電耗、水耗等能耗指標明顯降低，市場主流電池、組件等產品效率提高5%以上。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《光伏製造行業規範條件》《光伏電池行業清潔生產評價指標體系》《GB/T25074-2017 太陽能級多晶硅》《GB/T12963-2022電子級多晶硅》《GB/T 35307-2023 流化牀法顆粒硅》《GB/T29055-2019太陽能電池用多晶硅片》《GB/T26071-2018太陽能電池用硅單晶片》《GB/T 25076-2018 太陽能電池用硅單晶》《GB/T39753-2021光伏組件回收再利用通用技術要求》《SJ/T11854-2022光伏用直拉單晶硅爐》《SJ/T11830-2022 晶體硅光伏電池智能製造 數據採集指南》等。
(三)重點方向
1.硅料生產設備。滿足高品質硅料規模化生產需求，推動48 及以上對棒還原爐、氫化裝置、精餾裝置、尾氣回收裝置、電源裝置等設備更新，提升還原餘熱利用率，降低綜合能耗。
2.硅片生產設備。推動大熱場單晶爐和高效截斷、開方、磨拋、切片設備更新，加快應用拉晶智能化控制等系統，滿足高質量硅棒和硅片量產需求、提升切割速度、降低損耗和電耗。
3.光伏電池生產設備。推動高效電池用高性能清洗、擴散、沉積、鍍膜、金屬化、激光等設備更新應用，提升高性能光伏電池生產效率、單位產能等關鍵指標。
4.光伏組件生產設備。更新高功率高可靠光伏組件用劃片、串焊、層壓、檢測、智能化等先進設備，進一步提升量產效率、單位產能、有效時間佔比、產品良率等指標。
5.工業操作系統。圍繞硅料、硅片、電池以及光伏組件生產製造環節，推動可編程邏輯控制器(PLC)、數據採集與監視控制系統(SCADA)以及嵌入式軟件等工業操作系統產品更新換代。
二十七、民爆行業
(一)設備更新目標
以危險作業崗位無人化爲目標，以達到設計使用年限或實際投產運行超過10年的工業炸藥、雷管及混裝地面站等設備爲重點，推動智能化、綠色化、安全化改造，加快更新改造老舊、低效、高風險設備。到2027年，實現單條工業炸藥及雷管生產線現場操作人員不大於3人，無固定操作人員的工業炸藥及雷管生產線逐步推廣應用，行業智能製造水平和生產線本質安全水平大幅提升。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《GB28263-2012民用爆炸物品生產、銷售企業安全管理規程》《GB28286-2012工業炸藥通用技術條件》《WJ9063-2010民用爆炸物品生產專用設備安全使用年限管理規定》《WJ9085-2015工業數碼電子雷管》等。
(三)重點方向
1.工業炸藥生產線設備。採用工業機器人、智能製造裝備在線實時監測和少(無)人化技術裝備，更新主要包括水油液儲罐、水油相儲罐、乳化器、裝藥機、包裝機器人、裝車機器人及各類配套泵機等設備。
2.雷管生產線設備。圍繞生產過程、設備管理、安全管理、質量管理、倉儲物流等重點環節，更新主要包括排管、裝藥、壓藥、藥頭製造、焊接、打碼、捆紮、裝箱、傳送等設備，形成一批“工業機器人+”等智能場景，實現工藝流程優化及資源高效配置。
3.現場混裝用地面站設備。更新主要包括制乳、乳化、粒狀 62 銨油混裝製造及現場混裝車等設備，從而實現系列化、無雷管感度的安全環保型現場混裝模式。
4.工業操作系統。圍繞生產過程、設備管理等環節，更新主要包括可編程邏輯控制器(PLC)、分佈式控制系統(DCS)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、安全儀表系統(SIS)、嵌入式軟件等工業操作系統產品。 5.工業軟件。主要包括研發設計類軟件、生產製造類軟件、經營管理類軟件、“工業互聯網+安全生產”管理類軟件、運維服務類軟件。
(重點領域)
一、工業軟件領域
(一)設備更新目標
以提升產業鏈供應鏈韌性和安全水平爲重點，圍繞石油、化工、航空、船舶、鋼鐵、汽車、醫藥、軌道交通等關係經濟命脈和國計民生的行業領域，推動基礎軟件、工業軟件和工業操作系統更新換代。基礎軟件方面，重點更新工業領域應用的操作系統、數據庫、中間件等產品。工業軟件方面，重點更新計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助工程(CAE)、計算機輔助製造(CAM)、製造執行系統(MES)、企業資源計劃(ERP)等研發設計、生產製造、經營管理、運營維護相關軟件。工業操作系統方面，重點更新可編程邏輯控制器(PLC)、分佈式控制系統(DCS)、數據採集與監視控制系統(SCADA)、安全儀表系統(SIS)、嵌入式軟件等產品。到2027年，完成約200萬套工業軟件和80 萬臺套工業操作系統更新換代任務。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《操作系統政府採購需求標準(2023年版)》《數據庫政府採購需求標準(2023年版)》《GB/T 20984-2022 信息安全技術 信息安全風險評估方法》《GB/T39204-2022 信息安全技術 關鍵信息基礎設施安全保護要求》《GB/T18784-2002 CAD/CAM數據質量》《GB/T41923.6 64 -2022 機械產品三維工藝設計第6部分：數據要求》《GB/T35119-2017 產品生命週期數據管理規範》《GB/T25109.2-2010企業資源計劃第2部分：ERP基礎數據》《GB/T15969.6-2015可編程序控制器 第6部分：功能安全》《GB/T33009.4-2016工業自動化和控制系統網絡安全 集散控制系統(DCS)第4部分：風險與脆弱性檢測要求》《GB/T21109.3-2007過程工業領域安全儀表系統的功能安全 第3部分：確定要求的安全完整性等級的指南》《YD/T4494-2023工業互聯網邊緣計算 邊緣節點模型與要求 邊緣網關》等。(三)重點方向
1.基礎軟件。推動航空、船舶、石油、化工、鋼鐵、醫藥、能源、電子等行業，圍繞綜合辦公、經營管理等場景，全面更新信息系統，重點推進臺式計算機、便攜式計算機、一體式計算機、通用服務器、桌面操作系統、服務器操作系統、分佈式數據庫、集中式數據庫、中間件、辦公軟件等基礎軟硬件一體化更新換代，加強對上層各類應用系統的支撐力度。鼓勵工業企業圍繞工業現場應用，加強軟硬件耦合適配，重點推進上位機、工作站、工控機、實時數據庫等基礎軟硬件更新換代。推動汽車、裝備、軌道交通、電力等重點行業企業全面更新智能操作系統、嵌入式操作系統、時序數據庫、消息中間件等產品，打造示範標杆。
2.工業軟件。推動航空、船舶、石化、鋼鐵、汽車、裝備、軌道交通、電子等重點行業及模具等重點領域企業全面更新換代二維計算機輔助設計(CAD)、建築信息模型(BIM)、計算機輔助工藝規劃(CAPP)、製造執行系統(MES)、高級計劃排程系統(APS)、企業資源計劃(ERP)、供應鏈管理系統(SCM)、人力資源系統(HRM)、採購管理系統、倉儲管理系統(WMS)、交互式電子技術手冊(IETM)、維護維修與大修(MRO)、故障預測與健康管理(PHM)等軟件。鼓勵重點行業龍頭企業提供典型應用場景和試驗環境，建設工業軟件中試驗證平臺，與產業鏈上下游企業共同制定中試技術規則和標準，推動計算機輔助製造(CAM)、全生命週期管理(PLM)、結構仿真、流體仿真、行業專用軟件等初步成熟的工業軟件加快完成中試驗證;鼓勵工業企業優先選取非關鍵工序、非重要零部件場景開展更新換代，並逐步在關鍵工序和零部件場景中擴大應用範圍。在航空、石化、船舶等重點行業開展三維計算機輔助設計(CAD)、三維工廠設計、聲學仿真、電磁仿真、光學仿真、複合材料仿真、流程模擬軟件、儲層改造仿真軟件等創新產品試點更新，並推動其他行業企業逐步加大應用力度。
3.工業操作系統。面向製造業全流程，推動工業企業全面推進分佈式控制系統(DCS)、數據採集與監視控制系統(SCADA)更新換代。圍繞重點行業、關鍵設備，逐步加快中小型可編程邏輯控制器(PLC)更新換代。引導重點行業龍頭企業面向大型可編程邏輯控制器(PLC)提供典型應用場景和試驗環境，逐步擴大應用範圍。加快推進非關鍵工序、非核心場景開展安全儀表系統(SIS)更新升級，逐步開放關鍵工序和核心應用場景。圍繞重點行業需要，建設中試驗證環境，加強軟硬件適配驗證，加快推動嵌入式操作系統、工業實時數據庫等產品的更新升級。對於其他行業專用工業操作系統產品，針對成熟可用產品，強化示範引領，全面推進更新換代;針對基本可用產品，加強中試驗證，成熟一批更新一批，逐步擴大更新換代範圍和規模。指導企業引入雲計算、虛擬化和邊緣計算等技術，按需升級改造可編程邏輯控制器(PLC)、分佈式控制系統(DCS)等設備。
二、工業網絡設備
(一)設備更新目標
以構建安全可控新型工業網絡體系，加快工業互聯網規模化應用，促進製造業“智改數轉網聯”，推動汽車、鋼鐵、輕工、工程機械、建材、船舶、消費電子、航空、石油化工、消費品等行業的工業設備、工業網絡、工業算力、工控系統等網絡化改造升級。力爭到2027年，80%的規模以上製造業企業基本實現網絡化改造，邊緣網關、邊緣控制器等產品部署超過100萬臺，“5G+工業互聯網”項目數超過2萬個。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《GB/T26790工業無線網絡WIA規範》《GB/T36417全分佈式工業控制網絡》系列標準，《GB/T42021-2022 工業互聯網 總體網絡架構》《YD/T4492-2023 工業互聯網 時間敏感網絡技術要求》《GB/T30094-2013 工業以太網交換機技術規範》《YD/T4443-2023工業互聯網聯網用技術 無源光網絡(PON)設備技術要求》《YD/T4494-2023 工業互聯網邊緣計算 邊緣節點模型與要求 邊緣網關》《YD/T 4097-2022 物聯網信息模型 總體框架》《GB/T38869-2020基於OPCUA的數字化車間互聯網絡架構》。
(三)重點方向
1.工業設備網絡化升級。綜合利用工業總線、工業以太網、 5G、時間敏感網絡(TSN)、互聯網協議第6版(IPv6)、先進物理層(APL)、Wi-Fi等技術，加快工業現場工業裝備、儀器儀表、自動識讀設備的網絡化智能化改造升級，全面提升工業設備聯網率和數據採集效率，加快設備更新換代。
2.工業網絡改造升級。綜合運用工業光網絡(PON)、TSN、 5G、Wi-Fi 6 等大帶寬、高確定的技術升級企業網絡基礎設施，部署新型工業路由器、交換機、網關、網管、標識中間件和算網一體化設備與系統，打造滿足生產製造、倉儲物流、研發設計全面智能升級的安全可控網絡基礎設施。推進5G工廠建設，支持基礎好、實力強、有需求的工業企業建設5G工業獨立專網。
3.工業數據集成能力提升。採用信息模型、標識解析等技術，全面提升工業數據採集、存儲、管理和應用的能力，實現工業全生命週期的標準化管理，支撐跨廠商跨系統的數據互通互操作。
4.工業操作系統改造升級。指導企業按需部署內嵌5G、TSN 等先進通信模組的融合工業裝備，綜合利用5G/5G-A、邊緣計算等網絡技術實現傳統工業操作系統(如可編程邏輯控制器PLC、分佈式控制系統DCS等)的IP化、智能化和無線化改造，提升企業生產現場的自動化、智能化和集中化水平。
5.邊緣計算能力提升。協同工業網絡、工業算力、工業數據設備和系統的改造升級，部署邊緣計算節點、邊緣計算網關、邊緣控制器、邊緣雲等工業算力設備，建設工業智算中心，形成覆蓋生產、管控、經營全環節的算力基礎設施，支撐工業人工智能、工業大數據、工業大模型創新應用部署。
三、綠色節能設備
(一)設備更新目標
以提升資源能源利用效率爲重點，聚焦電機及其系統、變壓器、工業鍋爐等重點用能設備，工業固廢和再生資源綜合利用設備，冷卻塔等重點用水設備實施更新改造。到2027年，新增高效電機、變壓器、工業鍋爐佔比分別較2023年提高10、10、15 個百分點;通過工業固廢和再生資源綜合利用技術工藝裝備改造升級，推動大宗工業固廢綜合利用率超過57%，推動大宗工業固廢和再生資源的年綜合利用能力提升2000萬噸左右;通過冷卻塔等用水設備改造，工業冷卻塔漂水率不高於0.005%，民用冷卻塔漂水率不高於0.01%，節水效率提升10%以上。
(二)政策和標準依據
主要標準包括但不限於：《重點用能產品設備能效先進水平、節能水平和准入水平(2024年版)》《工業重點領域能效標杆水平和基準水平(2023年版)》《國家工業資源綜合利用先進適用工藝技術設備目錄》等政策文件。電動機依據《GB18613-2020 電動機能效限定值及能效等級》《GB30253-2013永磁同步電動機能效限定值及能效等級》《GB30254-2013高壓三相籠型異步電動機能效限定值及能效等級》，變壓器依據《GB20052-2020 電力變壓器能效限定值及能效等級》，工業鍋爐依據《GB24500-2020 工業鍋爐能效限定值及能效等級》等節能相關標準。重點行業污染物排放標準和《GB/T7190.1-2018機械通風冷卻塔第1 部分 中小型開式冷卻塔》《GB/T7190.2-2018機械通風冷卻塔第2部分 大型開式冷卻塔》《GB/T7190.3-2018機械通風冷卻塔第3部分 閉式冷卻塔》等節水相關標準。《GB/T39753-2021 光伏組件回收再利用通用技術要求》《GB/T38470-2023再生黃銅原料》《GB/T38471-2023再生銅原料》《GB/T13586-2021 回收鋁》等資源綜合利用相關標準。
(三)重點方向
1.電機及其系統。推廣應用高效節能電機及其系統，加強電機與風機、水泵、壓縮機等電機驅動設備匹配性節能降碳改造和運行控制優化。推廣大功率電機及其系統能耗監測、遠程運維等技術，變頻調速、永磁直驅、工業伺服以及電機與拖動設備系統運行工況匹配等技術。推廣高效節能變頻調速永磁電機、高效異步電機、同步磁阻電機、低速大轉矩直驅電機、磁懸浮電機以及工業伺服電機等。
2.變壓器。推廣高效節能立體卷鐵芯變壓器、非晶合金變壓器、節能高阻抗變壓器、環保型絕緣油變壓器等節能變壓器。推廣風電、光伏、儲能等領域高效變壓器，電力電子變壓器、智能變壓器，預裝式變電站、高集成化的逆變器變壓器、變流器變壓器、集成式充電站、無功補償裝置集成一體機。推廣變壓器運行控制優化、在線節能監測診斷、智能運維管理等節能技術。
3.工業鍋爐。推廣冷凝式燃氣鍋爐、高效環保生物質鍋爐、電加熱鍋爐、工業電熱儲能鍋爐、蓄熱式電加熱鍋爐、餘熱鍋爐等，推廣鍋爐耦合太陽能、餘熱、電能等多能互補技術。加強鍋爐和熱泵產品的耦合利用，推廣應用高效熱泵產品回收工業餘熱，實現能源品種多元化、燃煤鍋爐大型化、燃氣鍋爐冷凝化、工業鍋爐電氣化的轉型升級。
4.工業固廢源頭減量設備。針對產生赤泥、磷石膏等複雜難用固廢和粉煤灰、冶煉渣等大宗工業固廢的生產工藝和設備，通過技術改造和設備更新減少工業固廢產生量。
5.工業固廢綜合利用設備。針對赤泥、磷石膏等複雜難用固廢和粉煤灰、冶煉渣等大宗工業固廢的綜合利用生產工藝和設備，通過技術改造和設備更新提高資源綜合利用效率，主要包括工業固廢高效智能破碎、粉磨、分選、節能煅燒烘乾、快速成型、低成本養護，赤泥低成本規模化降鹼，磷石膏高效淨化，工業固廢有價元素高效提取等設備。
6.再生資源綜合利用設備。針對廢鋼鐵、廢銅鋁、廢紙、廢塑料、廢舊輪胎等再生資源，通過綜合利用工藝改造和設備更新，推動再生資源自動拆解、精細分選、高值化再生利用，提高資源綜合利用效率，推動再生資源精深加工產業鏈條合理延伸。
7.冷卻塔設備。推動冷卻塔整體裝置改造，填料、收水器、動力部件、構架(鋼結構、混凝土、玻璃鋼)等零部件改造，循環水系統供水及水質智能控制改造等，重點推動在役時間超過10 年的老舊冷卻塔設備更新換代。
四、安全應急裝備
(一)設備更新目標
以提升工業企業本質安全水平爲重點，按照統籌指導工業和信息化領域安全應急科技成果推廣、指導重點行業排查治理隱患的要求，在石化化工、鋼鐵、船舶、輕工、有色、鋰電池、汽車、工程機械、建材等生產安全事故易發多發行業，聚焦安全應急監測預警、工業消防系統與裝備、安全應急智能化裝備、先進個體防護裝備等四大類裝備實施設備更新計劃。到2027年，使上述行業領域企業本質安全水平有顯著提高，工業企業綜合安全風險監測能力、應急事件處突能力、關鍵崗位智能化水平與人員安全保障能力有明顯提升。
(二)政策和標準依據
主要政策和標準依據包括但不限於：《產業結構調整指導目錄(2024年本)》《淘汰落後危險化學品安全生產工藝技術設備目錄(第二批)》《GB55036-2022消防設施通用規範》《GB55037-2022 建築防火通用規範》《GB55016-2021建築環境通用規範》《GB55024-2022建築電氣與智能化通用規範》《GB55029-2022 安全防範工程通用規範》《GB50160-2008石油化工企業設計防護標準》(2019年修訂)《GB50040-2020動力機器基礎設計標準》《GB39800.1-2020個體防護裝備配備規範第1 部分：總則》《GB/T23809.1-2020應急導向系統設置原則與要求第1部分：建築物內》《GB29837-2013火災探測報警器產品的維修與報廢》《GB15322.1-2019可燃氣體探測器 第1部分：工業可燃氣體探測器》《GB30077-2023危險化學品單位應急救援物資配備要求》等。
(三)重點方向
1.安全應急監測預警設備。面向石化化工、船舶、鋼鐵、有色、工程機械、鋰電池等行業的關鍵生產環節，加快應用安全風險感知、智能化監測預警技術設備。如危險化學品生產儲存過程安全動態監控、火災風險監測預警、電氣火災監測預警、雷電監測預警、有毒有害及易燃易爆品監測預警、工業粉塵監測預警、建築形變和滑坡類監測預警、危險作業監測預警、大型起重機械安全監控等系統設備。
2.工業消防系統與設備。面向石化化工、船舶、鋼鐵、有色、輕工、汽車等行業領域，加快企業消防設施、消防車和消防裝備的更新換代，如消火栓系統、水噴淋系統、泡沫滅火系統、氣體滅火系統、乾粉滅火系統、消防排煙系統、應急疏散指示與照明系統等;加大先進裝備配備應用，如移動式消防炮、全地形消防機器人、大功率滅火洗消裝備、大型儲罐火災高效智能滅火裝備、粉塵防爆系統和集塵裝置等。
3.安全應急智能化設備。針對高溫高壓生產、高空作業、有限空間作業等危險作業環境，推動自動焊接、運輸、除鏽、消殺、高空清障等作業機器人，以及巡查、搜索、偵檢等機器人和無人機裝備配備應用;加快針對複雜場景的無人化救援裝備配備;推廣智能化虛擬化安全應急演練裝備。
4.先進個體防護設備。針對石化化工、船舶、建材、鋼鐵、工程機械等行業生產安全及園區社區個體安全防護需要，推動個體安全防護、自救互救設備更新配備，如安全帽、防毒面具、防護服、防護靴、防化學品手套、應急包等。加強企業專職救援人員個人防護裝備更新配備，如正壓式空氣呼吸器、智能型頭盔、避火服等。
本文編選自“工信部”官網，智通財經編輯：蔣遠華。