3月1-2日，一場特殊的調研，將千里之外的寶峯國際(01121)和保利協鑫能源(03800)聯接起來。
將這一場調研牽連起來的，是寶峯國際在莆田、晉江開始投產的光伏異質結電池(HJT)生產線，而其所取用的鑄錠硅片將由1362公里之外徐州的江蘇中能硅業生產，後者爲保利協鑫的全資子公司。
據智通財經APP獲悉，該次調研活動出席機構超過30家，包括千合資本、涌容投資、中銀、海通等多家機構均有出席。投資人先行參觀了寶峯國際位處福建的生產線，再赴徐州觀摩公司的鑄錠爐生產類單晶硅情況——1月底，寶峯國際購買了保利協鑫290臺鑄錠爐，並將生產基地放在了江蘇中能內部。
求證之旅開啓：
第一站：福建莆田異質結生產基地——見證異質結規模化量產線
據智通財經APP獲悉，1日上午30多家調研機構一行人進入全球最大的異質結生產基地莆田鉅能工廠參觀異質結生產線，見證了數字化管控的數字化工廠，生產線自動化高，並在生產線上隨機抽取幾片電池片進行測試，轉換效率達到24.2%以上。至此，異質結成功規模化量產已獲得求證。
此外，投資人表示在現場看到做好的單鑄異質結組件，該組件在外觀上與單晶組件一致，只是電池片是方形的，同時也沒有類單晶電池組件的晶花問題。
第二站：福建晉江先進研發車間——見證23.5%單鑄異質結電池片和組件
下午一行人又趕往寶峯國際設在晉江的先進研發車間。投資人表示在現場看到單鑄異質小規模試產線，投資人表示通過仔細觀察單鑄異質結電池片可以看到像細針一樣細小的孿晶線痕跡(見下圖)，也說明該電池是單鑄異質結電池片，現場測試轉換效率達到23.5%，和單晶異質結比效率僅低0.3-0.5%。同時，在現場他們還看到了轉換效率達到26%的單晶異質結電池片，說明寶峯國際已經儲備了下一代異質結技術，大膽猜測如果將該技術用在單鑄硅片上，單鑄異質結效率或將達到25%以上。
第三站：鑄錠爐生產基地——見證單鑄硅片生產過程
第二天一大早，一行人坐飛機趕赴徐州趕往寶峯國際鑄錠爐生產車間。投資人表示，在現場他們看到了剛出爐的硅錠、及已切好的硅錠和切好的單鑄硅片，肉眼看過去單鑄硅片沒有明顯的晶花和缺陷。此外，他們還在生產現場看到幹鍋內準備進鑄錠爐的顆粒硅原材料。
至此，調研機構的單鑄硅片和單鑄異結的求證之旅暫時落下帷幕。
據業內專業人士介紹，鑄錠單晶曾經由阿特斯等多家多晶硅製造企業分別開發，生產和推廣，當時是期望能憑藉其低成本而取代單晶硅片。
根據當時的公開數據，PERC用鑄錠硅片生產出的太陽能電池片比較單晶硅片，轉換效率接近，但光致衰減(LID)等會少很多。但後來鑄錠硅片(類單晶)沒有被大規模推廣的首要原因是鑄錠硅片(類單晶)的產品一致性差，其中有超過三分之一的硅片少子壽命嚴重偏低，造成生產出的PERC太陽能電池片的轉換效率大幅低於正常值，可以低到正常值的80%，不可以銷售。這種現象被稱爲尾大，而且這個問題長時間沒有被攻克。這會造成鑄錠硅片(類單晶)的整體成本偏高，導致鑄錠硅片(類單晶)最終沒能被推廣，採納。
寶峯國際表示他們的硅片除雜技術可以大幅提升鑄錠硅片(類單晶)中的低檔硅片的少子壽命(從不到500微秒提升至大於2000微秒)，實現高效太陽能轉換效率(與最高異質結太陽能電池片效率24.2%差距小於5%，達到22.9%)，從根本上解決這個鑄錠硅片(類單晶)分佈尾大現象，使得基本鑄錠硅片(類單晶)都可以使用
光伏行業的過去十年，技術進步在硅片。光伏行業的未來十年，技術進步在電池。
根據寶峯國際此前給出的福建省計量科學研究院報告數據，其量產的HIT電池光電轉換效率達到了24.07%。同時，寶峯國際獨有的單鑄異質結電池片效率已接近市場主流的單晶異質結電池片，而且成本大幅降低。
此前，寶峯國際並未透露其單鑄HJT電池成本較目前的PERC低多少。但從技術路徑來看，寶峯國際的鑄錠爐原料主要是顆粒硅和回料，這就會比西門子法生產出來的塊料硅低超過30%以上;生產過程中的鑄錠單硅技術又第二次減少生產環節的成本，故此可以推測，其單鑄硅片應用於HIT電池，和拉棒單晶相比，在成本上應該有絕對的優勢。
根據智通財經APP在寶峯國際的莆田、晉江兩個生產基地看到，該公司的HJT電池生產線主要由鈞石能源合作，而鈞石能源爲全球領先的HIT電池製造商。其不僅HIT電池的轉換效率位居世界第一，且目前是業內少數能夠提供異質結大規模整條生產線的供應商之一。
寶峯國際的HJT電池技術亦主要來自於鈞石。資料顯示，2月5日，鈞石能源HJT異質結太陽能電池量產產品的最高轉換效率達到了25.2%，並經TUV北德公司權威檢測認證，這是目前行業內異質結電池所達到的最高紀錄。
一位現場參與調研的投資人告訴智通財經APP，兩天細緻調研基本驗證了寶峯國際的單鑄硅錠和單鑄硅片的量產能力、單晶異質結的量產能力、及單鑄異質結的高效率。“接下來，我們將最後對寶峯國際的單鑄異質結量產能力進行驗證。”